Galvanizleme, esas olarak estetik pas önleme amacıyla metal veya diğer malzemelerin yüzeyinde bir çinko tabakasının yüzey işlemine atıfta bulunur. Mevcut yaygın yöntemler, ağırlıklı olarak sıcak daldırma galvanizleme ve elektro-galvanizleme veya çinko kaplama olarak da adlandırılan soğuk galvanizlemedir. Korozyonun metaller üzerindeki yıkıcı etkileri nedeniyle, insanlar sürekli olarak korozyon önleyici çözümünü geliştirmenin yollarını aradılar ve çeliği korumak için en yaygın kullanılan tekniklerden biri, 280 yıldan fazla bir süredir icat edilen galvanizleme olarak adlandırılır. 1742'de Melouin olarak bilinen bir kimyager, demirin erimiş çinkoya daldırılmasıyla çinko kaplamanın uygulanabileceğini buldu. Bu keşif, bilim camiasında bir araştırma dalgasını tetikledi ve galvanizleme için sağlam bir temel oluşturdu. 1780'de İtalyan fizikçi Luigi Galvani, birbirine benzemeyen iki metal arasındaki temasın bir elektrik akımı akışına neden olduğunu gözlemledi. Zamanla, galvanizleme anlayışı önemli ölçüde gelişti ve 1850 yılına kadar, İngiliz galvanizleme endüstrisi tarafından demirin korunması için yılda 10.000 ton çinko kullanıldı. Bu, günümüze kadar gelişmeye devam eden galvaniz endüstrisinin doğuşudur.
Sıcak daldırma galvanizleme olarak da bilinen sıcak daldırma galvanizleme, çinko külçeyi yüksek sıcaklıklarda eritir, bazı yardımcı malzemeleri koyar ve ardından metal yapı elemanını bir çinko tabakasını metal elemana birleştirmek için bir galvanizleme banyosuna daldırır. Sıcak daldırma galvanizlemenin avantajı, güçlü korozyon önleyici özelliğe sahip olması ve galvanizli tabakanın yapışması ve sertliğinin daha iyi olmasıdır.
Elektro galvanizleme, çinko tuzu çözeltisinin kaplanmış parçaları kaplamak için elektrolize edilmesi anlamına gelir. Genel olarak, ısıtılması gerekmez ve çinko miktarı çok azdır, bu nedenle ıslak ortamla karşılaştığında korozyona uğraması kolaydır. Elektro galvanizleme, iş parçasını yağdan arındırma ve asitle temizleme işleminden sonra çinko tuzu içeren çözeltiye koymak ve elektrolitik ekipmanın negatif kutbunu bağlamak için elektrolitik ekipman kullanır; Elektroliz ekipmanının pozitif kutbuna bağlanmak için iş parçasının karşı tarafına bir çinko levha yerleştirin, güç kaynağını açın ve akımı pozitif kutuptan negatif kutba yönlü olarak hareket etmek için kullanın, ardından bir çinko tabakası iş parçası üzerine yatırılmalıdır.
Bitmiş galvanizli ürünlerin farkı: Sıcak Galvanizlemenin yüzeyi elektro galvanizleme kadar ince ve parlak değildir, ancak çinko tabakasının kalınlığı genellikle birkaç kat daha fazladır. Korozyon önleme performansı da elektro galvanizlemeden birkaç kat daha iyidir. Sıcak daldırma galvanizlemenin kaplaması daha kalındır, genellikle 45-100 mikrondur. Ayrıca kullanıcılara' göre daha kalın çinko tabakası ile kaplanabilir; gereksinimleri ve kaplama daha iyi korozyon önleme özelliğine sahiptir. Tünel kablo braketleri gibi dış mekanlarda kullanılan çelik ve demir parçaların uzun süreli paslanma önlemesi için uygundur,balık yetiştiriciliği için kafes braketi, dock donanım braketleri, posta destekleri, telekom parantez, iyi korozyon önleyici performans gerektiren altyapı projeleriyle ilişkili bağlantı elemanları ve diğer donanımlar. Örneğin, daha önceki demir musluk suyu boruları da sıcak galvanizliydi. Elektro galvanizleme, iş parçasının yüzeyi pürüzsüz ve düzdür ve kaplama kalınlığı genellikle 5-30 mikron arasındadır, bu nedenle korozyon önleyici performans HDG kadar iyi değildir. Genellikle kasa, panel, küçük bağlantı elemanları, braketler ve küçük damgalama parçaları gibi parçalar genellikleelektrogalvanizli.
