Sherardize

Parçalama, çelik veya demir yüzeyinde korozyona dayanıklı, çinko-demir alaşımlı bir kaplamanın oluşturulmasıdır ve bu metal yüzey işlemi, nesnenin çinko tozu içeren hava geçirmez bir kapta ısıtılmasını içerir. Bir termal difüzyon işlemi meydana gelir ve çinko, nesnenin metal yüzeyine yayılarak çinko-demir alaşımını oluşturur. Çinko, demirden daha az elektrokimyasal olduğundan aktif, katodik koruma sağlar. Bu, taban malzemesinin yakınında yeterli çinko olduğu sürece, altlık malzemesinin etkilenmeyeceği anlamına gelir. EN ISO 14713 standardı, farklı korozyon kategorilerindeki çinko tabakaların hizmet ömrünü tanımlar ve korozyon koruması için parçalanacak ürünler için uygun olan genel tasarım ilkelerine ilişkin yönergeler ve tavsiyeler sağlar. 35 µm'lik parçalanmış bir üst tabakanın beklenen ömrü, kentsel bir ortamda ortalama 20 yıldan fazladır (C3). Hem küçük hem de geometrik olarak karmaşık çelik ürünler için ideal olan ve EN ISO 17668:2016 - demirli ürünler üzerinde çinko difüzyon kaplamalar için ideal olan bu yöntem kullanılarak, 10 ila 75 µm arasında eşit kalınlıkta bir kaplama elde edilebilir. yaygın olarak aşağıdaki gibi sınıflar olarak anılan birkaç farklı sherardize kalınlığı mevcuttur;

√ Class 10 minimum kalınlık 10 µm
√Sınıf 15 minimum kalınlık 15 µm
√Sınıf 30 minimum kalınlık 15 µm
√Sınıf 45 minimum kalınlık 45 µm
√Sınıf 60 minimum kalınlık 60 µm
√Sınıf 75 minimum kalınlık 75 µm
Sherardizing (termal difüzyon kaplama) farklı ülkeler için aşağıdaki isimlerle de bilinmektedir:
√Difüzyon çinko kaplama (Almanya);
√Termal difüzyon kaplama (Rusya);
√Termal difüzyon galvanizleme (Ukrayna);
√Buharlı galvanizleme (İngiltere);
√Çinko difüzyon kaplama (ABD);
Âinko inter-metalik kaplama (Rusya);
√Çinko termo difüzyon galvanizleme (İsrail).

Montajın yanı sıra lazer kesim, rulo şekillendirme, bükme, damgalama, kaynak, bantlama dahil olmak üzere ikincil imalat hizmeti veriyoruz ve 3700mm x 800mm'ye kadar ebatları parçalayabiliyoruz.

Parçalama işleminden sonra konteyner yükü soğutulur. Bir eleme işlemi, parçalanmış ürünleri kullanılmamış parçalama karışımından ayırır. Çinko-demir inter-metalik katmanları olan ürünler, en sonunda (fosfatlama, kromat veya başka bir uygun pasivasyon işlemiyle) temiz ve pasifleştirilmiş bir yüzeyle sonuçlanacak şekilde son işleme tabi tutulur. Dubleks sistemler için astar veya taban kaplaması olarak çinko-demir inter-metalik katmanlarla kaplanmış eşyaların kullanılması yaygındır. Yüksek korozyon ve aşınma direnci özelliklerine ek olarak, yapışkan yüzey aşağıdakiler için çok iyidir:

√ Metalden kauçuğa yapıştırma

√Tablo

√yağlayıcılar

√Organik kaplamaların uygulanması

√Mastikler

√Yağlar

Parçalanmış kaplamanın eşyaya sağladığı koruma, kaplamanın uygulanma yöntemine, eşyanın tasarımına ve eşyanın maruz kaldığı özel ortama bağlı olacaktır. Parçalanmış ürün, organik kaplamalar (ıslak boyalar veya toz kaplamalar) gibi ek kaplamaların (ISO 14713-3:2009 kapsamı dışında) uygulanmasıyla daha fazla korunabilir. Parçalanmış ürünlere uygulandığında, bu kaplama kombinasyonu genellikle "dubleks sistem" olarak bilinir. Bu konuyla ilgili genel rehberlik ISO 12944-5 ve EN 13438'de bulunabilirken, şerard kaplamalı çelik için kullanımda korozyon korumasının bakımı ISO 14713-3:2009'un kapsamı dışındadır.

Parçalama ile ilgili bir dizi standart aşağıda listelenmiştir:

1. ISO 14713

1.1 Bölüm 1: çinko kaplamalar, genel tasarım ilkeleri ve korozyon direnci

1.2 Par 3, sherardizing - yapılarda demir ve çeliğin korozyona karşı korunmasına yönelik yönergeler ve tavsiyeler

2. BS EN 13811:2003, sherardizing - demirli ürünlerde çinko difüzyon kaplamalar - spesifikasyon

3. EN ISO 17668:2016 - demirli ürünlerde çinko difüzyon kaplamalar - parçalama - spesifikasyon

4. BS 7371-8, bağlantı elemanlarının parçalanmış kaplaması için spesifikasyon

5. BS EN 13438, boyalar ve cilalar. inşaat amaçlı sıcak daldırma galvanizli veya parçalanmış çelik ürünler için toz organik kaplamalar

6. BS EN 15773, Toz organik kaplamaların sıcak daldırma galvanizli veya parçalanmış çelik ürünlere endüstriyel uygulaması [dubleks sistemler] - özellikler, tavsiyeler ve yönergeler

7. ISO 12944-5, boyalar ve cilalar - koruyucu boya sistemleri ile çelik yapıların korozyona karşı korunması

8. ISO 9223, metallerin ve alaşımların korozyonu - atmosferlerin aşındırıcılığı - sınıflandırma, belirleme ve tahmin

9. ISO 3882, metalik ve diğer inorganik kaplamalar - kalınlık ölçüm yöntemlerinin gözden geçirilmesi

10. ISO 2859,

10.1 Bölüm 1: parti bazında inceleme için kabul kalite limitine (AQL) göre indekslenen numune alma şemaları

10.2 Bölüm 2: İzole parti denetimi için kaliteyi (LQ) sınırlayarak indekslenen numune alma planları

10.3 Bölüm 3: parti atlamalı numune alma prosedürleri

11 ISO 1463, metalik ve oksit kaplamalar - kaplama kalınlığının ölçümü - mikroskobik yöntem

√ Pik birikiminin olumsuz etkisi olmadan daha küçük ve düzensiz şekilli öğelerin tüm alanlarını kaplayan düzgün kaplama.

√ Yay, yüksek dayanımlı çelik, dökme demir, dövme çelik veya sinterlenmiş metal gibi her türlü çelik uygundur.

√ Hidrojen içermez, hidrojen kırılganlığının tamamen ortadan kaldırılması.

√ Mükemmel boya tabanı.

√ Galvanizlemeye göre daha eksiksiz çinko kaplama.

√ Borular gibi karmaşık şekilleri işleyebilir.

√ Somun, rondela, cıvata ve çubuk gibi bağlantı elemanları için uygundur, dişler dolmaz.

√ Parçaların mekanik özelliklerini ve yay çelikleri ve bağlantı elemanları gibi şekillerini kaybetmesini önleyen daha düşük sıcaklık işlemi.

√ Üst katları kolayca kabul eder, pahalı astarlara gerek yoktur.

√ Çevre dostu- toksik emisyon içermeyen boşaltma işlemi.

√ Uzun süre dayanacak şekilde oluşturulmuş yüksek performans

√ Çinko kaplamaların en serti, yüksek endüstriyel kirliliğe ve kaba işlemeye makul ölçüde dayanır.

√ 800 saate kadar tuz püskürtme direnci

√ Düzgün kaplama

√ Hasara karşı güçlü direnç

Sherardize Üretimi

Sherardize Sınıf 45

Sıcak daldırma galvanizleme, çelik parçaları, ana metalin yüzeyi ile alaşım yapan erimiş bir sıcak banyoya batırmaktır ve bu, soyulmayacak veya pul pul dökülmeyen dayanıklı bir kaplama ile sonuçlanır ve bitmiş galvanizli çelik daha sonra bitmiş bir ürüne dönüştürülebilir. korozyona karşı tamamen korumalıdır.
Parçalama, sıcak daldırmalı galvanizlemeden daha eksiksiz bir çinko kaplama sağlarken, parçalama için kovanın boyutuyla sınırlıdır. Normalde, şerardize parçalar sıcak daldırma galvanizliden çok daha küçüktür ve eğirme galvanizli olanlardan beklenir.
Parçalama için kaplama, taban malzemesinden 'büyüyerek' tekdüze difüzyonla bağlı kaplamalar oluşturur ve işlem karmaşık şekillerin işlenmesine izin verir, böylece borular gibi içi boş parçalar bile kaplanabilir ve iplikler dolmaz. Ayrıca, düşük işlem sıcaklıkları nedeniyle, sertleştirilmiş ve temperlenmiş çelik, parçalama işlemi sırasında faydalı mekanik özelliklerini kaybetmeyecektir.
Parçalama, hidrojen içermeyen bir atmosferde gerçekleştirilir, herhangi bir hidrojen kırılganlığını önleyebilir. Özel pasivasyon sistemleri veya boyalarla bağlantılı olarak korozyon direnci mükemmeldir ve kurbanlık bir çinko kaplama ve inert bir bariyer kaplama oluşturur. Bu nedenle parçalanmış kaplama, üst katlar için ince ayarlanmıştır, bu da dupleksin daha düşük maliyetle daha kolay elde edilmesini sağlar.

Parçalanmış yüzeyin ömrü uygulama ortamına ve çinko kaplama kalınlığına bağlıdır. EN ISO 14713'e göre şehir iklimi (C3) altında kullanılan 35 μm çinko kaplamaların ömrü yirmi yıldan fazladır.
Fabmann, BS EN 13811: 2003'e göre parçalama işlemini benimser ve ürünlerimiz ağırlıklı olarak aşağıdaki endüstrilerde kullanılır:

√ İnşaat

√ Petrol ve Gaz

√ Telekom

√ Enerji ve Hizmet

√ Denizcilik

√ Madencilik & Tünelcilik (Çatı Destekleri)

Sherardize etmenin harika özelliğinden dolayı, ek bir boya kaplamanın uygulanması, son derece üstün koruma, performans ve ömür beklentisi ile koruyucu bir sistem sağlayacaktır. Sızdırmazlığın fedakar ve bariyer rolü nedeniyle, dubleks kaplama, atmosferik korozyona karşı direnci, kimyasal direnci, azaltılmış sürtünmeyi, elektrik direncini ve aşınma direncini büyük ölçüde geliştirir. Fabmann, özel fabrikasyon braketler, plakalar, bağlantı parçaları, menteşeler ve donanımlar için çift kaplama hizmeti (şeritlemenin üzerinde polimer veya inorganik kaplama) sağlar.

Sherardize Braket

Sherardize Bağlantı Braketi

Parçalanmış Bağlayıcı

Parçalanmış Parçalar

Parçalanmış U Braketi

Sherardize Muayenesi

Parçalanmış Dökme Somun

Parçalanmış Donanım

Parçalanmış Özel Parçalar

Şerardize Fındık

Sherardized Özel Çelik Braket

Sherardize Çelik Braket

Sherardize Çelik Boruda Korozyon Önleyici Kaplama

Parçalanmış Çelik Boru

Parçalanmış bağlantı elemanlarının üzerinin boyanması

Parçalanmış çubuk ve somun

Sherardized çubuk

Neden parçalama?

Sherardizing, demir veya çelik nesnelerin yüzeyinde düzgün, korozyona dayanıklı bir çinko kaplama oluşturabilir. Çelik iş parçaları, ince bölünmüş çinko ile kapalı bir kapta çinkonun eridiği noktanın altındaki bir sıcaklığa kadar ısıtılır. İki metal birleşerek çinko ve demir alaşımları ve korozyona dayanıklı ve boya için mükemmel bir temel oluşturan yapışkan bir kaplamada saf çinkodan oluşan bir dış tabaka oluşturur.

Sherardizing ve Galvanizleme

Parçalama ayrıca buharlı galvanizleme, termal difüzyon galvanizleme veya kuru galvanizleme olarak da adlandırılır ve çelik parçalar, çinkonun daha sonra buharlaşacağı ve yayılacağı, çeliğe yapışacağı ve çok küçük dolduracağı yüksek sıcaklıkta çinko tozuyla dolu tamburda yuvarlanır. çatlaklar

Sıcak daldırma galvanizleme, çeliğe erimiş bir sıcak banyoda çinko kaplamanın uygulanmasını gerektirir. Ayrıca, çinkonun çelikteki demire başka herhangi bir yabancı cisim girmeden tamamen yapışmasını sağlamak için çeliğin bir dizi ön işlem banyosundan geçmesini gerektirir. Çinko daha sonra çelikteki demirle birleşir ve soyulmayacak veya pul pul dökülmeyecek dayanıklı bir kaplama oluşturur ve bitmiş galvanizli çelik daha sonra korozyondan tamamen korunan bitmiş bir ürüne dönüştürülebilir.

In short, sherardizing is more suitable for fasteners or small parts where good fitting is critical, or for high strength fasteners (>170 ksi/1,172MPa nihai gerilme mukavemeti) sıcak daldırma galvanizleme işlemi nedeniyle hidrojen kırılganlığına duyarlıdır. Kaplamalar minimum yüzey hazırlığı ile pürüzlü fakat üniform kaplama üzerine uygulanabildiğinden, boyanacak veya toz boya ile kaplanacak çelik iş parçaları için de belirtilmiştir. Köşebent, levha, köşebent, kanal profilleri, çatı destek direkleri ve boru profillerine de uygulanması mümkündür. Sınırlı tambur boyutu nedeniyle genel süreç, sıcak daldırma galvanizlemeden daha pahalıdır ve spesifikasyon gereklilikleri nedeniyle kaplama uygulamasının tamamlanması altı ila sekiz saat sürebilir.

Parçalama maliyeti nedir?

Bağlantı elemanları veya braketler gibi küçük ürünler ise, sıcak daldırma galvanizden biraz daha ucuzdur. Büyük bir iş parçası ise, parçalama odasının boyutu tarafından kısıtlanan düşük üretkenlik nedeniyle, parçalamanın maliyeti sıcak daldırmalı galvanizleme ile karşılaştırıldığında daha yüksektir.

Parçalanmış kaplamanın görünümü nedir?

Uygulanan çinko kaplama üniform olup, ürünün konturlarını tam olarak takip etmekte olup, nötr, mat gri bir görünüme sahiptir.

Parçalama çeliğin mekanik özelliklerini değiştirir mi?

Cevap Hayır. Çünkü parçalama, 330-425 derece arasında daha düşük bir sıcaklık aralığında gerçekleşir, bu da parçaların parçalanmasına izin verir ve bu, galvanizleme işleminde yer alan sıcaklıklar normalin çok altında olduğundan çelik metalurjisi ile ilgili prensiplerle tutarlıdır. geçiş aralığı fort yapısal çelikler.

Parçalanmış kaplamanın sertliği nedir?

Çinko-demir alaşımlı tabaka, saf çinkodan (Tm=419.5 derece) önemli ölçüde daha yüksek bir erime noktasına sahiptir, yüzey sıcaklığa daha dayanıklı ve daha serttir. Alaşım tabakasının sertliği 400 HV'nin (41 HRC) üzerindedir. Demir içerikleri nedeniyle, parçalanmış kaplamalar, korozyon direnci üzerinde olumlu bir etkiye sahip olan saf çinko kaplamalardan daha asildir.

Parçalama neden sıcak daldırma galvanizlemeye üstün bir alternatiftir?

Parçalama aynı zamanda gelişmiş uzun süreli korozyon koruması sağlar ve üç söndürücü avantajı daha vardır:

✔ Tüm çinko kaplamaların en serti

✔ Çinko kaplamaların korozyon hızı, çok kirli atmosferlerde zamanla artma eğilimi gösterir, ancak Sherardized kaplamanın doğası buna daha az eğilimlidir.

✔ Hidrojen kırılganlığının tamamen önlenmesi, hidrojen kırılganlığı çeliğin sünekliğini ve yük taşıma kapasitesini önemli ölçüde azaltabilir ve bu da öngörülemeyen arızalara neden olabilir. Sherardize işlemi hidrojen içermez ve tamamen kurudur, bu nedenle hidrojen kırılganlığına bağlı herhangi bir olumsuz etkiden kaçınılır. Alternatif olarak, galvanizleme işlemi hidrojeni emer, yani hidrojen kırılganlığının oluşması çok daha olasıdır. Bu nedenle, bu çinko kaplama işlemi, madencilik ve açık deniz endüstrilerinde kullanılan yüksek mukavemetli bağlantı elemanları ve zincirler için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Parçalanmış bağlantı elemanlarının avantajı nedir?

Parçalanmış kaplama, köşelerde veya dişlerde herhangi bir pik oluşumu olmadan erişilebilir tüm yüzeylerde tekdüze olduğundan, yeniden diş açma veya daha fazla montaj modifikasyonu çalışmasına olan ihtiyacı ortadan kaldırabilir. Bu özellik, diğer çinko kaplama işlemleriyle elde edilmesi zor olabilecek girift ve düzensiz şekillerin kaplanması için idealdir.

Sherardize etmenin genel özelliği nedir?

Genel özelliği hakkında objektif bir fikir edinmek için diğer çinko kaplamalarla bir karşılaştırma yapmak daha iyidir. Aşağıdaki tabloda, sıcak daldırma galvanizleme ve çinko kaplama ile karşılaştırıldığında sherardize işleminin nasıl derecelendirildiğini görebilirsiniz.

Sherardize kaplamanın bakım maliyeti nedir?

Sherardized kaplama, aşınma direnci ve sertlik özellikleri nedeniyle çok rekabetçi bir üstünlüğe sahiptir ve bu nedenle, artan yaşam döngüsü ile düşük bakım ihtiyacına sahiptir. Bu nedenle, parçalama genel olarak daha düşük kullanım ömrü maliyetleri sağlar ve dış mekan uygulamaları için korozyon koruması söz konusu olduğunda rekabetçi bir seçimdir.

Çelik ürünlere kaç farklı çinko kaplama uygulanabilir?

Çelik yüzeylere çinko kaplama uygulamanın altı farklı yöntemi vardır ve bunlar

✔ Sıcak daldırma galvaniz

✔ Termal püskürtme

✔ Mekanik Galvanizleme (Mekanik Kaplama)

✔ Yüksek Sıcaklık Galvanizleme (HTG)

✔ Çinko kaplama olarak da adlandırılan galvanik kaplama

✔ Buharlı galvanizleme veya kuru galvanizleme olarak da bilinen parçalama

Galvanik kaplama ve parçalama, yapısal çelik işleri için kullanılmaz, ancak bağlantı parçaları, bağlantı elemanları, zincirler ve köşeli ayraçlar gibi diğer küçük parçalar için kullanılır. Genel olarak, metalik kaplamaların sağladığı korozyon koruması büyük ölçüde kaplama metalinin seçimine ve kalınlığına bağlıdır ve uygulama yönteminden büyük ölçüde etkilenmez. Sıcak daldırma galvanizleme, kaplanacak çelik bileşenin asitleme ve eritmeden sonra erimiş çinko banyosuna (yaklaşık 450 derecede) daldırılmasını ve ardından geri çekilmesini içeren bir işlemdir. Daldırılan yüzeyler, alt tabaka ile metalürjik bir bağ oluşturan çinko alaşımı ve çinko katmanları ile düzgün bir şekilde kaplanır. Ortaya çıkan kaplama dayanıklı, sağlam, aşınmaya dirençlidir ve çelik alt tabakanın maruz kaldığı küçük hasarlı alanlara katodik (kurban edilebilir) koruma sağlar. Çinko, alüminyum ve çinko-alüminyum alaşımlarının termal olarak püskürtülen kaplamaları, agresif ortamlara maruz kalan çelik yapılara uzun süreli korozyon koruması sağlar. Halen şebeke rayı ile belirtilen kaplama sistemlerinin önemli bir bileşenidir ve mastik asfalt sistemleri ile kaplanmadan önce çelik köprü tabliyelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Şerardizasyon için ön işlem yaptırmak gerekli midir?

Evet, ön arıtma gereklidir ve genellikle kumlamadır. İş parçaları gresle kaplanmışsa, yüksek mukavemetli cıvataları şarardize edecekseniz asitleme işlemi yapmadan gresi çıkarmalısınız.

Boru ve profil profiller nasıl şerardize edilir?

Sherardize, içten ve dıştan eşit kalınlık oluşturur ve içi boş kanal bölümleri için herhangi bir önlem gerekmez. Ancak ısıl difüzyon işlemi başlamadan önce borulara ve boru profillerine çinko tozu ve kum karışımı yüklenmelidir.

Şerardize ürünler nasıl saklanır?

Parçalanmış ürünlerin herhangi bir son işlem görmeden saklanması, çinko yüzeyinde beyaz pas olarak da adlandırılan beyaz korozyonun erken oluşumuna yol açabilen nemli veya nemli koşullardan her zaman kaçınılmalıdır. Boru profilleri ve kesit profilleri şeklindeki parçalanmış bileşenler, su veya herhangi bir aşındırıcı sıvının hapsolmasını önlemek için her zaman dikey ve gevşek bir şekilde depolanmalıdır.

Parçalanmış kaplama dubleks kaplamaya uygun mudur?

Evet, dubleks kaplama işlemi için çok uygun maliyetli bir kaplama türüdür çünkü mat gri kaplaması, daha sonra yağlar, boyalar ve cilalar ile yapıştırma için mükemmel bir anahtar sağlayan ve ek pahalı astar ihtiyacını ortadan kaldıran dokulu bir yüzey oluşturur. Sonuç olarak, parçalanmış bir kaplamaya boya uygulanması daha düşük bir maliyet ve daha uzun bir kullanım ömrü sağlar.

Sherardize veya sıcak daldırma galvanizli ürünlerde toz organik kaplama standartları nelerdir?

En son standart EN 15773:2018'dir ve müşteri, galvanizci veya sherardizer, kimyasal tedarikçileri ve ön işlem ve toz organik kaplama sistemlerinin uygulayıcıları arasında yapılacak sözleşmeleri belirtir. Ayrıca, toz organik kaplamaların uygulanacağı galvanizli veya parçalanmış ürünlerin kalitesini ve galvanizli veya parçalanmış ürünlere uygulanması amaçlanan ön işlem ve toz organik kaplamaları da kapsar.

Bu standart, çelikten oluşan veya çelikten imal edilen eşyalara kontrollü endüstriyel işlemlerle sıcak daldırma galvanizli, parçalanmış ve toz organik kaplamaların uygulanmasını kapsar. Standart, EN ISO 1461 ve EN 10240'a göre galvanizlenmiş veya EN ISO 17668'e göre parçalanmış sıcak daldırma galvanizli ürünler ile bu ürünlerin EN 10346'ya göre sürekli galvanizli sac ve şerit galvanizden imal edilen parçalarını, Galvanizleme ve/veya montaj veya sherardize işleminden sonra toz organik boya sistemi uygulanacaktır. Bu standart ayrıca, toz organik sistemlerin uygulandığı özel ürün standartlarına göre sıcak daldırma ile galvanizlenmiş veya parçalanmış ürünler için de geçerlidir.

Parçalama için pasivasyon gerekli midir?

İyileştirilmiş bir korozyon direnci elde etmek için parçalanmış parçaların pasifleştirilmesi gerekir. Bu işlem, çinko oksidin istenmeyen beyaz korozyon ürününün erken oluşumunu önleyecek bir fosfat veya kromat dönüşüm kaplaması olabilecek bir pasivasyon filmi üretecektir. Parçalanmış kaplama bir çinko ve demir alaşımı olduğundan, bu tür alaşım hem çinko hem de demirin korunması için bir kromat işlemi yerine bir çinko fosfatın kullanılmasını tercih eder. Bir fosfat kaplama ayrıca bir kromat filmden daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve bu nedenle ocakta emaye gibi sonraki işlemlerde bozulmaz.

Parçalanmış kaplamada dubleks kaplama için pasivasyona mı ihtiyacınız var?

Evet, parçalanmış yüzeyin pasifleştirilmesi tavsiye edilir, çünkü çinko fosfat pasivasyonu, çıkarılmadığı takdirde nihai olarak bir bileşenin bozulmasına neden olan potansiyel korozyon bölgeleri olan makineyle işleme ve fabrikasyon tarafından üretilen yüzey kirletici maddelerin çıkarılmasıdır.

Sherardized ürünlerin kullanım ömrü ne kadardır?

Korozyon korumasının kullanım ömrü, uygulanan çinko miktarına ve ortamın aşındırıcılığına bağlıdır. Daha uzun bir servis süresi sunmak için daha kalın bir kaplama çadırı. EN ISO 14713 standardına göre, farklı korozyon kategorilerinde çinko tabakaların hizmet ömrü açıklanmaktadır. 35 µm'lik parçalanmış bir üst tabakanın kentsel ortamda ortalama hizmet süresi 20 yıldan fazladır (C3).

Sherardizing kaplama katodik koruma sağlar mı?

Çinko elektrokimyasal olarak demirden daha az olduğu için aktif ve katodik koruma sağlar. Bu, çinkonun temel malzemenin yakınında olduğu, ikincisinin etkilenmeyeceği anlamına gelir. Parçalanmış kaplamadaki herhangi bir çizik, parçalanmış kaplama tarafından kendi kendini onaran bir şekilde doldurulacaktır.

Sherardize için ne tür ürünler uygundur?

Genel olarak, büyük yapılar ve uzun kirişler veya borular hariç hemen hemen her tür çelik fabrikasyon ürün kesme işlemi için uygundur. Genellikle parçalama, düzgün yüzey, aşınma direnci, iyi korozyon koruması, sıkı geçme ve hassas montaj gerektiren çelik iş parçaları içindir. Bu nedenle, ağır hizmet direkleri için kullanılan braketler, bağlantı elemanları, çelik zincirler ve kalın duvarlı borular gibi nispeten küçük iş parçaları şerardize edilir.

Sheardizing'in çevre üzerinde bir etkisi var mı?

Genel olarak, parçalama üretiminin ön işleminde pası ve yağı çıkarmak için sadece kumlama makinesi ve tozu gidermek için bez torbalar kullanılır. Parçalama teknolojisi, kapalı bir kaplama işlemi olan çinko katı sızma işlemidir ve çinko buharı veya çinko dumanı üretilmez. İş parçası ve yardımcı madde, çevreleyen ortam üzerinde hiçbir etkisi olmayan kapalı bir cihaza sızar ve ayrılır.

Kısacası, sherardize etme etkisi çok azdır, çünkü hiçbir kimyasal işlem gerektirmez ve bu nedenle çevre dostu bir kaplama selamlamasıdır.

Sherardizing'de kaç farklı sınıf var?

Yaygın olarak sınıf olarak anılan birkaç farklı sherardize kalınlığı mevcuttur ve en son spesifikasyon ISO 17668:2016, kaplama kalınlığını aşağıdaki gibi referans alır;

Sınıf 10 minimum kalınlık 10 µm

Sınıf 15 minimum kalınlık 15 µm

Sınıf 30 minimum kalınlık 30 µm

Sınıf 45 minimum kalınlık 45 µm

Sınıf 60 minimum kalınlık 60 µm

Sınıf 75 minimum kalınlık 75 µm

Sherardize Uygulaması

Parçalama işlemi, sıkı toleranslara sahip olanlar da dahil olmak üzere çeşitli çelik parçalara mükemmel korozyon direnci sağlar. Bu nedenle, uygulama aralığı aşağıdaki gibi oldukça yaygındır:

✔ İskele klipsleri, menteşeler, somunlar, cıvatalar, zincirler, rondelalar, vidalar ve çiviler gibi inşaat ve mühendislik endüstrisi malzemeleri.

✔ Elektrik
✔ Kauçuk yapıştırma

✔ Ev aletleri

✔ Telekomünikasyon (kablo kurtarma, kablo ekleme)

✔ İletişim sistemi (kablo kancaları, kablo rafları)
✔ Tünel ve madencilik (çelik destek makaraları, zincirler, kancalar ve prangalar, çengelli iğneler, bağlantı elemanları, çatı destekleri, cıvatalama sistemi)

✔ Denizaltı telekomünikasyonu (Üniversal mafsallar ve viraj sınırlayıcılar)

✔ Altyapı (makaralar, emniyet ankraj cıvataları, taban plakaları, destek plakaları, panel pimleri gibi köprü inşaat malzemeleri)

✔ Otomotiv (arka süspansiyon sistemi)

✔ Enerji (dişli cıvatalar, somunlar, vidalar, emniyet pimleri, flanşlar, yükseltici cıvatalar)

✔ Petrol ve gaz (flanşlar, yükseltici cıvatalar, dişli çubuklar, emniyet pimleri, zincirler)

✔ Maine (boşluklar, sintine payandaları, çapa zincirleri, boru hattı kurtarma ekipmanı, iskele, cıvata ve somunlar)

✔ Ray (ray kelepçeleri ve plakaları, portal ekipmanı, sönümleme sistemi, yay, somunlar)

Sherardizing'in yaygın kusurları nelerdir?

Parçalama ile ilgili üç tür kusur vardır:

✔ Beklenenden daha ince çinko kaplama

✔ Çinko tozunun kalitesi veya çinko içeriği nedeniyle zayıf bağlantı

✔ Parçalama işlemi sırasında fikstür eksikliğinden kaynaklanan çizikler ve yüzey hasarları

Dubleks kaplama isteniyorsa, boyama işlemine başlamadan önce hasarlı yüzeyin macunlanması gerekir.

Parçalanmış bağlantı elemanlarını eşleştirmek için dişlerde toleransa mı ihtiyacınız var?

Parçalanmış kaplama, dış boyutların boyutunu artıracak ve deliklerin ve diş açılmış dişlerin boyutunu azaltacak bir tortu oluşturur. Bununla birlikte, sherardize kaplama, genellikle çoğu toleransa uyan tekdüze kaplama olduğundan, boşluk her zaman gerekli değildir. Türünüzün sherardizing kaplamaya uygun olup olmadığından emin değilseniz, spesifik çizimler ve gereksinimler konusunda tavsiyelerde bulunabilecek teknik ekibimizle her zaman iletişime geçebilirsiniz.

Çinko kaplama veya sıcak daldırma galvaniz kaplama gibi başka bir kaplamanın üzerine parçalayabilir misiniz?

Yapışma veya baz metal hazırlığının kalitesinden emin OLMADIĞIMIZ için önerilmez. Yağ ve kirden arındırılmış ve iyice kumlanmış çıplak çelik iş parçasını parçalamak daha iyidir.

Fabmann'ın parçalayabileceği maksimum boyut nedir?

İşleyebildiğimiz maksimum uzunluk 3,7 metre olup, ayrıca çelik zincirler, bağlantı elemanları, özel braketler, çelik profiller, boru profilleri, kaynaklı parçalar, dövme parçalar ve döküm parçaları da parçalıyoruz.

Parçalama iş parçasına ne kadar ağırlık katar?

Parçalama işlemi normalde 10μm kaplama üzerine yaklaşık 70g/㎡ ekler ve bu, ayak kare başına 0,23 oz'a eşittir.

Parçalanmış ürünleri nasıl paketliyorsunuz?

Sherardize kaplama sert bir çinko-demir alaşımı olduğu için ekstra korumaya ihtiyaç duymazsınız. Standart paketleme, bağlantı elemanları, braketler ve bağlantı parçaları gibi küçük parçalar için tahta sandık kullanmaktır. Ancak dubleks kaplama yapmanız gerekiyorsa nakliye hasarlarını en aza indirmek için ekstra özen gösterilmesi gerekir.

Fabmann'ın parçalama teslim süresi nedir?

Normalde 3-5gün sürer ve bu büyük bir projeyse bir ila iki hafta sürebilir.

Fabmann, parçalama ürünleri için ne tür bir garanti verebilir?

Fabmann, tüm parçalanmış ürünlerimiz için 1 yıl kalite garantisi verebilmektedir.

Fabmann'ın parçalanmış ürünler için minimum sipariş miktarı nedir?

Fabmann, tüm parçalanmış ürünlerimiz için 1 yıl kalite garantisi verebilmektedir.

✔ Fabmann'ın MOQ'u gerçekten ürün tiplerine bağlıdır, aşağıda tipik örnekler verilmiştir:

✔ Parçalanmış braketler, bir palet, yaklaşık 800kg-1,200kg

✔ Birkaç yüz kg'dan birkaç tona kadar parçalanmış açılar

✔ Sherardize boru profil veya açık profil, 12 ton ve üzeri

✔ Sherardize çatı destekleri, 12 tondan büyük veya eşit

✔ Sherardized tabaklar, 1,000kg'dan büyük veya eşit

Parçalanmış ürünler için Fabmann'ın toplam teslim süresi nedir?

Fabmann, çelik imalatından spin galvanizleme, sıcak daldırma galvanizleme, parçalama ve dubleks kaplama gibi nihai bitirme işlemlerine kadar tam hizmet sağlar ve bu normalde yaklaşık 30-45 gün sürer. DDU hizmeti vermemize ihtiyacınız varsa, biz de sağlayabiliriz. Avrupa'ya deniz ulaşımı süresi yaklaşık 40 gündür ve çoğu Asya ülkesine yaklaşık 5-15 gündür. Bu nedenle, deniz taşımacılığı dahil toplam üretim teslim süresi, bulunduğunuz yere bağlı olarak 50 gün ile 90 gün arasındadır.

Popüler Etiketler: sherardizing, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, görenek