Kaynak Montajı

Fabmann, kaynak ve montaj hizmetleri de dahil olmak üzere tam özel imalat hizmeti sağlayabilir ve buna alt-montajlar veya komple çok-parçalı montajlar da dahildir. Kalite risklerini en aza indirmek için üretim mühendisliği ekibimiz, kaynak ve montaj hizmetlerimizin hassas şekilde tekrarlanabilirliğini sağlamak amacıyla karmaşık fikstürler oluşturacaktır.

 

Tanım

 

Kaynak ve montaj, iş parçalarının tanımlanmış toleranslara uygun olarak birleştirilmesi ve boyutlandırılması anlamına gelir ve eşmerkezlilik, paralellik ve diklik gibi önemli unsurların tasarımda belirtilenlerle uyumlu olması için farklı parçaların konumlarının ve yönlerinin doğru olmasını yönetmek sıkı bir üretim süreci gerektirir.

 

 

İşlem

 

İmalat, kaynak ve montaj süreçleri metal kesme, metal şekillendirme, kaynaklama ve metal yüzey işleme gibi birçok işlemi içermektedir. Aşağıda üretim süreçlerimizin kısa bir özeti yer almaktadır:

 

• √ Metal Kesim

Metal parçalar lazer kesici, plazma kesici, su jeti kesici gibi aletlerle istenilen ölçülerde hassas toleransla kesilir.

• √ Metal Şekillendirme

Kesilen sac veya levhalar abkant pres, pres makinesi veya merdane gibi ekipmanlarla bükülür, katlanır veya istenilen şekle getirilir.

• √Yüzey Hazırlığı

Bu işlem genellikle kir, yağ ve gresin, pasın, kireç veya kaplamaların temizlenmesi anlamına gelir. Güçlü, hatasız-bir kaynak sağlamak ve gözeneklilik, çatlama veya zayıf yapışma gibi sorunları en aza indirmek için kaynak öncesinde uygun metal yüzey hazırlığı çok önemlidir. Yüzeydeki kir, yağ, pas, boya veya oksitler gibi kirletici maddeler, füzyon sürecine müdahale ederek veya kaynak havuzuna yabancı maddeler katarak kaynağın kalitesini tehlikeye atabilir.

• √Eğim Verme veya Kenar Hazırlama

Daha kalın metaller veya özel bağlantı tasarımları (örneğin, alın bağlantıları) için, kaynağın uygun şekilde nüfuz etmesini sağlamak amacıyla kenarların eğimlenmesi gerekli olabilir. Sağlam bir kaynak sonucu elde etmek için normalde WPS (kaynak prosedürü spesifikasyonu) gereklidir.

Taşlama artıklarını veya çapaklarını gidermek için eğimli kenarları temizleyin.

• √Sığdır-ve Hizalama

Kaynak yapılacak parçaların doğru şekilde hizalanmasını ve{0}}bağlantısını sağlamak çok önemlidir ve herhangi bir zayıf uyum,-boşluklara, yanlış hizalamaya veya eşit olmayan kaynak nüfuzuna neden olabilir. Tam kaynağa başlamadan önce parçaları yerinde tutmak için özelleştirilmiş kelepçeler, mastarlar veya punto kaynakları kullanmak akıllıca olacaktır.

• √ Kaynak

Metal parçalar uygun kaynak tekniği ve parametrelerle birbirine kaynaklanır ve kaynak bağlantısının güçlü olmasını ve çatlak, gözeneklilik veya eksik erime gibi kusurlardan arınmış olmasını sağlamak için kaynak işlemi sırasında sıkı bir kalite kontrolüne sahip olmak kritik öneme sahiptir. Kaynakçı, bükülme, bozulma veya eşit olmayan ısı dağılımı gibi kaynakla ilgili yaygın sorunlardan kaçınmak için uygun kaynak teknikleri ve parametreleri kullanacaktır.

• √Denetleme

Kaynak boncuklarının yüksekliği, kaynak nüfuziyeti, potansiyel çatlaklar gibi tüm spesifikasyonların karşılandığını doğrulamak için kaynakların muayenesi, kapsamlı muayene ve testler yapılacaktır. Bu muayene genellikle %100 görsel muayeneyi (VT), MT (manyetik parçacık testi) veya ultrasonik test (UT) gibi tahribatsız test yöntemlerinin bir kısmını (VT) veya çekme mukavemetini ve yapısal bütünlüğü değerlendirmek için mekanik testleri içerir.

• √Bağlantı Elemanı Kurulumu

Fabmann belirli montaj işleri için bağlantı elemanı kurulumu sağlayabilir ve perçinler, kaynaklı somunlar, perçinli somunlar kullanırız. Tutarlı ve tekrarlanabilir montajlar sağlamak amacıyla, bu bağlantı elemanlarını takmak için kendi özel takımlarımızı da oluşturuyoruz.

Çok-parçalı montaj projeleri için, iş parçalarını cıvatalı bağlantı ve braketlerle birleştirmek normalde tercih edilen bir çözümdür.

• √Bitirme

Fabmann çeşitli sağlarmetal yüzey işlemeMontajı yapılan kaynakların servis ömrünü uzatmak için son işlem aynı zamanda parçaların ön işlemi, kaplama işlemi, kürleme işlemi ve kaplama işlemi sırasında korumaya kadar sıkı bir süreç kontrolü gerektirir.

• √Ambalajlama

Birleştirilmiş kaynakların nakliye sırasında çizilmesi çok kolay olan boya veya toz kaplama ile kaplanmasından dolayı, özelleştirilmiş ambalajlama gerçek bir zorluk haline gelir. Fabmann aynı zamanda paketleme, yükleme ve boşaltma için de eksiksiz bir çözüm sunuyor, böylece müşterilerimiz malları kolayca boşaltabiliyor.

 

Kısacası Fabmann, imalattan, kaynaktan, montajdan, son işlemden paketlemeye kadar tek-hizmet sağlamaya kendini adamıştır ve aynı zamanda ITP'ye (Muayene ve Test Planı) ihtiyaç duyan müşterilerimize de destek verebiliriz.