Toz kaplama
video
Toz kaplama

Toz kaplama

Çelik yüzeye elektrostatik olarak uygulanan ve yaklaşık 180°C (yaklaşık 400°F) sıcaklıklarda kürlenen, ısıyla sertleşen reçinelerden yapılan tozlara toz boya denir. Toz kaplama, mükemmel atmosferik ayrışma özelliklerine sahip çekici bir mimari kaplamaya sahip çok düzgün kaplamalar üretir ve bu metal kaplama, mimari metal işleri ve geniş çelik üretimi için az bakım gerektiren, uzun ömürlü ve renkli bir kaplama görevi görür.
Soruşturma göndermek
Açıklama

 


Black Powder Coated Brackets.jpg

Siyah Toz Boyalı Braketler

Powder Coated Custom Bracket.jpg

Toz Boyalı Özel Braket

Powder Coated Enclosure.jpg

Toz Boyalı Muhafaza

Powder Coated Pipe Holder.jpg

Toz Boyalı Boru Tutucu


Powder Coated Steel Case.jpg

Toz Boyalı Çelik Kasa

Powder Coated Steel Section.jpg

Toz Boyalı Çelik Bölüm

powder coating over weldment.jpg

Kaynak Üzeri Toz Boya

Powder OEM Bracket.jpg

Toz OEM Braketi


Galvaniz Üzeri Toz Boya

Polyester tozları, çelik yüzeye elektrostatik olarak uygulanan ve yaklaşık 180°C (yaklaşık 400°F) sıcaklıklarda kürlenen ısıyla sertleşen reçinelerdir. Toz kaplama, mükemmel atmosferik ayrışma özelliklerine sahip çekici bir mimari kaplamaya sahip çok düzgün kaplamalar üretir.


Toz Boyalı Çelik Ne Kadar Süre Dayanır?

Aslında, güç kaplamalı çeliğin sahada ne kadar dayanacağını tam olarak bilmek zordur çünkü bu gerçekten toz boya üretim kalitesine ve çevre koşullarına bağlıdır. Nitelikli bir toz boya kaplaması 20 yıla kadar dayanabilir, ancak farklı kaplamaların da UV'ye maruz kalma, sıcaklık, nem ve söz konusu ortamdaki aşındırıcı durum gibi belirli koşullar nedeniyle farklı ömürleri vardır. Kısacası, Toz boyanın tam potansiyeli, ön işlem (temizleme ve fosfatlama) ve optimize edilmiş üretim kontrolü ile belirlenir.


Galvaniz Üzeri Toz Boya Ne Kadar Süre Dayanır?

Bu dubleks kaplama, çelik ve galvaniz tabakası için güçlü koruma sağlar ve bu nedenle çelik için en uzun ömürlü koruyucu kaplamalardan biri olarak kabul edilir ve bu nedenle çelik için en dayanıklı koruyucu kaplamalardan biri olarak kabul edilir. Genellikle 50 yıldan fazla sürebilir ve birçok altyapı, açık deniz, tünel ve madencilik endüstrisi bu tür metal yüzey işlemlerini talep etmektedir. Özellikle,kumlamaÖn işlem olarak sıcak daldırma öncesi galvanizleme şiddetle tavsiye edilen bir seçenektir ve çinko kaplamayı bağlamak için mükemmel bir yüzey oluşturacak ve ayrıca daha iyi bir güçlü kaplama sonucunu kolaylaştıracak çok daha düzgün bir sıcak daldırma galvanizleme yüzeyi oluşturacaktır.

Galvanizli metale nitelikli toz kaplama uygulaması, tek başına toz kaplama işlemlerinde uzmanlıktan çok daha fazlasını gerektirir. Korozyona karşı yarım asırlık bir korumayı garanti edecek tatmin edici bir dönüşüm kaplaması için sıcak daldırmalı galvanizleme konusunda derin bir anlayış ve hem galvanizli kaplama hem de toz boya ile uyumlu sıkı kontrollü bir ön işlem sistemi gereklidir.


20210512


Toz Boya Prosesi

Toz kaplama işleminde dört adım vardır: yüzey ön işlemi, toz kaplama bileşenlerinin hazırlanması, toz kaplama ve kürleme. Toz boya tipik olarak elektrostatik olarak uygulanır ve daha sonra ısı veya ultraviyole ışıkla kürlenir ve alüminyum, paslanmaz çelik ve çelik gibi metallerde kullanılır, ayrıca seramik, cam ve hatta ahşap gibi metalik olmayan malzemeler üzerinde de iyi çalışabilir.


Powder Coating Process


ön arıtma

Toz boyanızdan en iyi şekilde yararlanmak istiyorsanız, toz boyadan önce uygun bir ön işlem yapmanız çok önemlidir diye ünlü bir söz vardır.
Her bir parçayı hazırlama işlemi, çelik, alüminyum veya paslanmaz çelik gibi temel malzemeye bağlı olacaktır. Bu işlem, organik kiri ve inorganik tortuyu tamamen ortadan kaldırmak içindir. Değirmen yağları, pas önleyiciler, soğutucular, yağlayıcılar ve çekme bileşikleri gibi yağlı, mumlu filmler organik kirler olarak sınıflandırılır ve organik kirler üzerinde en etkili olan alkalin temizleme solüsyonudur.
Pas, kurum, ısı, kireç ve inorganik parçacıklar ve bu kirler yapışmayı ve parlaklığı azaltır.
Normalde yetersiz temizlik, çoğunlukla kaynakların üzerinde veya yakınında veya kum püskürtme gibi zayıf darbe alan alanlarda bulunur ve asidik temizleme solüsyonları en çok inorganik topraklarda etkilidir. Ağır çelik işleri için kum püskürtme genellikle en etkili ön işlem çözümü olarak kullanılır.

 

Temizlendikten sonra, fabrikasyon metal parça, yüzeyi nötralize etmek için kimyasal bir çözeltiye daldırılır ve her bir kimyasal çözelti, belirli bir baz metal ile çalışacak şekilde formüle edilir. Çinko ve demir fosfat çözeltisi çoğunlukla kullanılır ve çinko fosfat kaplama, küçük demir, çinko veya manganez fosfat kristallerinden oluşur ve inorganik kaplamalar sağlam bir bağlanma sağlar.

 

Toz Boya Hazırlığı

 

Toz kaplama sistemleri, özel bir polimer reçine karışımı kullanır ve belirli bir renk oluşturmak için küratifler, pigmentler ve katkı maddelerinin karışımı uygulanır, yüzey ve UV koruması uygulama geçmişine bağlıdır. Toz boyayı optimize etme avantajını elde etmek için müşterilerinizin renk, uygulama arka planı ve temel malzeme gereksinimlerini anlamak önemlidir, böylece en iyi tavsiye için güç tedarikçilerine danışabilirsiniz. Fabmann normalde Aksu Nobel, PPG, Axalta, Tiger ve Nippon gibi dünyaca ünlü markaları tercih ediyor.

 

Toz Boya Uygulaması

Toz kaplama başlamadan önce, tüm metal fabrikasyon parçalar tamamen temiz ve kuru olacak ve bunlar bir havai konveyör sistemine yüklenecek ve toz boya için otomatik veya el tabancalarının kullanıldığı ve el tabancalarının seçildiği bir 'boya banyosuna' taşınacaktır. metal parçanın zor alanlarını kaplamak için. Toz, elektrik kaynağı ile parçacıkları yükleyen tabancanın içine yerleştirilir ve bu arada metal kısım, püskürtülen toz parçacıklarını çekecek zıt bir yük sağlayacak şekilde topraklanır.

 

Kürleme

Toz kaplamadan sonra, metal parçalar, kaplamayı belirli bir süre boyunca en az 160 santigrat dereceye kadar ısıtan fırına gönderilir ve yüksek sıcaklık önce toz parçacıklarını eritir ve uzun kimyasal zincirler oluşturmak üzere birlikte akmalarına izin verir. kaplama sertliği ve dayanıklılığı. Soğudukça, aprenin yüzeyi, tam kürleşme için oda sıcaklığına ulaşana kadar jel benzeri bir kıvam alır. Toz boya kaplamalarının çoğu kürlendikten sonra tekrar erimez, bu da çok çeşitli uygulamalarda ve ortamlarda endişe duymadan kullanılabileceği anlamına gelir.


Toz Boya Uygulama Şartları

Fabmann, birinci sınıf toz boya kalitesi sağlar, bu nedenle şiddetli nem veya hava koşulları hakkında endişelenmenize gerek yoktur. Ancak bazı ciddi ortam koşulları, toz boya üzerinde olumsuz etkilere neden olabilir ve bu nedenle toz boya öncesinde uygun ön işlem çok önemlidir. Müşterilerimizin beklentilerini karşılamak için, aralarından seçim yapabileceğimiz oldukça az sayıda farklı pudramız var.

Birincisi polyester olup, esnekliği ve darbe dayanımı nedeniyle en yaygın kullanılan toz boya türüdür ve iç veya dış mekanlarda uygulama amacına hizmet eder.
İkincisi poliüretandır ve kullanılan farklı bir kürleme maddesi nedeniyle sertlikte polyesterden biraz daha yüksektir ve polyesterin mekanik esnekliğine sahip değildir.
Üçüncüsü epoksidir ve kimyasallara ve korozyona karşı büyük bir direnç sunar, ancak hava koşullarına iyi dayanmaz. Bu nedenle, iç mekanlarda veya son katın altına astar olarak kullanmak en iyisidir.
Sonuncusu süper dayanıklı polyesterdir ve rengini ve parlaklığını daha uzun süre korumak için tasarlanmıştır. Ayrıca normal polyester tozuna kıyasla daha iyi nem ve korozyon koruması sağlar.

 

Toz boya projesinden en iyi şekilde yararlanmak istiyorsanız, lütfen bu değişkenleri göz önünde bulundurun. Tabii ki, Fabmann size Çin'de profesyonel bir toz boya hizmeti sunmak için gereken tüm bilgi ve olanaklara sahiptir ve toz boyamız, özel fabrikasyon metal parçaları takip etmenizde size yardımcı olabilir.

 

1.      Damgalama parçaları, özel braketler ve fabrikasyon tüpler gibi özel metal imalat.

2.      Kesit çeliği, çelik profil veya alüminyum profiller gibi yapısal çelik imalatı.

3.      Sac metal parçalar, paneller ve mahfazalar gibi sac metal imalat

4.      Özel kaynaklı parçalar

5.      Rulo veya soğuk çekilmiş profiller


Toz Boya Yerinde Nasıl Tamir Edilir?

Toz boya, olağanüstü dayanıklılığı ve hava, kimyasallar ve diğer kirleticilerin etkilerine karşı mükemmel direnci ile bilinir. Yaygın sorunlardan biri ufalanma birikmesidir ve çoğu zaman yerinde onarım gerekir ve sağlam bir toz boya onarımı için kesinlikle uygulanması gereken birkaç önemli adım vardır.

 

ü  Hasarlı alandaki tüm gevşek ve pul pul dökülen kaplamaları bir tel fırça veya macun bıçağıyla çıkarın. ile yüzeyi ovmakdaha inatçı yontulmuş toz kaplamayı çıkarmak için ince taneli zımpara önerilir ve yüzeyde belirgin çizikler bırakmaz.

ü  Ağır hizmet tipi yapı için, onarım alanını elektrikli el değirmeni veya tel fırça ile çıplak metale taşlayın. Herhangi birini kaldırdığınızdan emin olunRötuş kaplamasını uygulamadan önce taşlama işleminden kaynaklanan toz.

ü  Yüzeye aktarılan yapışkan malzemeyi önlemek için kaplamayı rötuşlamak için alanı bantlamak için yüksek kaliteli bant kullanın.

ü  Ana rötuş malzemesinden önce fırça ile çinkoca zengin bir astar sürülerek, boyaya göre uygulama yapılabilir.üreticinin tavsiye ettiği film kalınlığı.

ü  Renk eşleştirme spreyi rötuşunu uygulamadan önce önceki kaplamaların tamamen kuruduğundan emin olun.


Toz Boya Üretim Sürecinde Rötuş Onarımı Nasıl Yapılır

Bir numaralı kural, toz boyalı bir parçanın küçük bir alanına tozla rötuş yapamazsınız çünkü bu, orijinal kaplanmış alan ile rötuş alanı arasında görünür bir ayrım çizgisi bırakacaktır. Normalde, tozla aynı performansa sahip olmasa da sıvı bir aerosol boya kullanılacaktır, ancak boya, toz rengine oldukça iyi uyacak şekilde kozmetik olarak bir alanı kaplayabilir.


Powder Coating Touch Up Repair

 

Ancak, yalnızca çok küçük bir alan için geçerlidir, ancak aerosolün toz kadar sert olmadığını ve beklediğinizden daha erken paslanabileceğini veya renginin solabileceğini bilmelisiniz.

 

Küçük rötuş onarımı yapmak için ikinci seçenek, fırça veya sprey ile renk uyumlu, iki bileşenli poliüretan sıvı boya kullanmaktır. Ayırma çizgisi, düzgün yapılırsa çok görünür olmayabilir ve toz boya ile aynı oranda aşınmaz veya rengi solmaz.


Üretim sürecinde tüm parçanın yeniden kaplanması nasıl yapılır?
Rötuş onarımının performansı konusunda endişeleriniz varsa ve mükemmel bir görünüm istiyorsanız, nihai çözüm tüm parçayı yeniden kaplamaktır. Ancak yeniden kaplamadan önce, toplu yeniden kaplama işlemi başlamadan önce yeni kaplamanın ve eski kaplama katmanlarının iç kaplamaya iyi bir şekilde yapışıp yapışmayacağını test etmeniz gerekir. Test sonucu pozitif ise iş parçasını iyice zımparalama işlemine başlayabilirsiniz ve böylece fazladan toz tabakası fayda sağlayacak ve daha iyi aşınma sağlayacaktır.


Üretim Sürecinde Geniş Alan Rötuşu Nasıl Yapılır?

Ne yazık ki buna izin verilmiyor çünkü bu zorlu alana seçici olarak bir ısı kaynağı uygulamak ve uygun kürleşmeyi sağlamak imkansız ve bu sadece kapladığınız alan ile kapladığınız alan arasında çok pürüzlü ve grenli bir çizgi gibi çok kötü bir yüzey görünümüne neden olacaktır. orijinal ceket.


Tek seçenek, iş parçasının tamamını yeniden kaplamak ve aşağıdaki hususların farkında olmaktır:

1.      Yalıtılmış yüzey, elektrik direnci nedeniyle kaplanması daha zor olacaktır.

2.      Düşük amper kullanın (<20 µA), increase powder flow slightly

3.      Silahı hedeften normalden biraz daha uzakta tutun.

4.      Tam kapsama alanı aldığınızdan emin olun; kaçırılan alanlar grenli ve donuk görünecektir.


Galvanizli Çelik Üzerine Uygulanan Toz Boyanın Kalitesini Hangi Faktörler Etkileyebilir?

ü  Sıcak daldırma galvanizli çelik, su veya kromatla söndürülmemelidir

ü Tüm drenaj sivri uçlarını ve yüzey kusurlarını giderin

ü  Mümkünse galvanizlemeden sonraki 12 saat içinde toz boya.

ü  Yüzeyi temiz tutun ve üstü açık yükler taşımayın.

ü  Yüzey kontaminasyonu oluşmuşsa, yüzeyi tescilli solvent veya ön temizlik için tasarlanmış deterjanla temizleyin.

ü  En yüksek yapışma gerekiyorsa çinko fosfat ön işlemi kullanın.

ü  Standart performans gerekiyorsa demir fosfat kullanın.

ü  Mümkünse toz kaplamadan önce ön ısıtma çalışması

ü  Yalnızca "gaz giderici" sınıf polyester tozu kullanın

ü  Tam sertleşmeyi sağlamak için ön ısıtmayı ve hat hızını ayarlayın.


Galvaniz Üzeri Toz Boyanın Sorunları Nelerdir?

 ü  İğne Deliği

Sertleşme döngüsü sırasında polyester kaplamada çok küçük gaz kabarcıkları gelişir ve bu da iğne deliği etkisine neden olur ve bu kabarcıklar kaplamanın yüzeyinde küçük kraterler oluşturur.
Delik açmanın temel nedeni, galvanizli çeliğin yüzeyi ile temas halinde olan farklı polyester reçine parçacıklarının, polyester toz filmin yüzeyindekilerle aynı anda kaynaşmamasıdır.
Toz boyanın kendisinin potansiyel sorunlarının yanı sıra, galvanizleme ile ilişkili olan ve iğne delikleri oluşmasına yol açabilecek üç faktör vardır.
Sıcak daldırma galvanizli bölümler genellikle toz boyalı olanlardan daha ağır ve daha büyüktür. Daha büyük kesitli kütle, kaplamanın muntazam erimesini geciktirerek, havayı kaplamanın alt seviyesinde hapseder.
Yüksek reaktif sıcak daldırma galvanizli çinko yüzey üzerinde oluşan daha kalın fosfat filmleri, kürlenme sırasında kristalize su açığa çıkarabilir ve boya filmi içinde hapsolmuş su buharına neden olur.
Galvanizli yüzeyin yüksek yansıtıcılığı ve daha düşük yayıcılığı, daha ağır kesitli çelikle birleştiğinde çeliğin ısı emilimini geciktirir.

 

ü  Zayıf Yapışma

Normalde, galvanizli çelik parçalar su veya zayıf bir sodyum dikromat çözeltisi ile söndürülür. Galvanizli kaplamanın yüzeyinde pasifleştirici bir filmin bulunması, çinko fosfat veya demir fosfat ön işlemine müdahale edecek ve birçok durumda bu ön işlemleri etkisiz hale getirecektir. Bu nedenle, sıcak daldırma galvanizli parçaların galvanizlemeden sonra su verilmemesi önemlidir, bu da çinko yüzeyinin toz boyada uygulanan ön işlemi kabul etmek için oldukça reaktif bir durumda olmasını sağlayacaktır.
Ayrıca, su verilmemiş sıcak daldırma galvanizli yüzey, toz boyadan önce temiz ve kuru tutulmalıdır.


ü  Eksik Kürlenme

Polyester tozları, kürleme işlemi sırasında belirli bir sıcaklıkta (tipik olarak 180 derece) yaklaşık 10 dakika boyunca organik formlarına çapraz bağlanacak olan ısıyla sertleşen reçinelerdir.
Eksik sertleşme normalde fırınlama süresi yeterli olmadığında veya daha ağır çelik işlerin ön ısıtması yapılmadığında gerçekleşir.
 

 

ü  Kül, Sag & Run gibi Kötü Galvanizlemenin Neden Olduğu Kötü Yüzey


Sag & Run Powder Coating Defects.jpg

Sag & Run Toz Boya Kusurları

Zinc Ash Powder Coating Defects.jpg

Çinko Külü Toz Boya Hataları


Kısacası, galvanizli çelik parçalar üzerine toz boya uygulaması için dikkatli yüzey temizliği ve yüzeydeki çinko oksit ve hidroksitlerin uzaklaştırılması temel koşuldur. Toz kaplama, sıvı kaplama ile aynı derecede temizleme ve hazırlamaya ek olarak, toz eritme işlemi tarafından hapsolacak ve iğne deliklerine, kabarcıklara, zayıf yapışmaya ve nihai olarak katmanlara ayrılmaya neden olacak buhar ve gazları gidermek için ek ön ısıtma aşamasını gerektiriyordu.


Toz Boyalı Parçaların Endüstri Uygulaması

Fabmann'ın toz kaplama süreci ve son muayene üzerindeki sıkı kontrolü sayesinde, müşterilerimize özel braketler, kaynaklı yapılar, çelik profiller, damgalama parçaları ve çelik muhafaza ve çerçeveler gibi çok yüksek kaliteli toz boyalı ürünler sunabiliyoruz ve daha fazlasını bulabilirsiniz. denetimini nasıl gerçekleştirdiğimiz hakkında bilgitoz kaplı parçalar. Ürünlerimiz aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

 

1.      Asansörler ve Makinalar

2.      Yapı

3.      Telekom

4.      altyapı

5.      Tünel ve Madencilik


Toz Boya: Eksiksiz Satın Alma Rehberi


Hangi metaller toz boya ile kaplanabilir?

Sıcak daldırma galvanizli ve elektrolizle kaplanmış çelik, yumuşak çelik, parçalanmış çelik, alüminyum, paslanmaz çelik ve diğer birçok çelik alaşım toz boya ile kaplanabilir. Diğer bazı metaller ise elektrostatik olarak yüklenmedikleri için ince tozun yüzeylerine yapışmasına izin vermez.


Toz Boya İçin Kullanılan Toz Çeşitleri

Oldukça az tür vardır ve her birinin kendine has özellikleri ve uygulamaları vardır, bu nedenle başarılı bir uygulama için doğru türü seçmeniz gerekir.


✔ Çok dayanıklı, yaygın olarak kullanılan ilk toz olan epoksiler, mükemmel sertlik sunar ve mevcut tüm tozların tartışmasız en iyi kimyasal ve korozyon direncine sahiptir. Kumlama ve fosfat gibi çeşitli ön işlemlerle metal yüzeye mükemmel yapışma sağlayabilir. Ancak epoksi tozlarının dezavantajı güneşte solup tebeşirlenebilmeleridir.

✔ Polyester, en çok kullanılan ve fiyat/performans değeri yüksek tozdur. TGIC (tri glisidil izosiyanürat) ve TGIC içermeyen olarak bilinen TGIC olmayan en yaygın kullanılan türlerdir ve her ikisi de büyük esneklik ve darbe direnci içeren iyi kimyasal ve mekanik direnç sunar. Polyesterler ayrıca sararmaya karşı iyi bir aşırı pişirme direnci sağlarlar ve minimum 2 yıl UV direnci sunacaklardır, bu nedenle tüm iç ve bazı dış mekan uygulamalarında iyi çalışırlar. Diğer bir büyük avantaj ise, onu birçok uygulama için ilk tercih haline getiren muazzam renk seçenekleri ve parlaklık seviyeleridir.

✔ Süper dayanıklı polyester, rengini ve parlaklığını minimum 5 yıl koruyacak şekilde tasarlanmış olup, hem iç hem de dış mekan uygulamalarında daha iyi nem ve korozyon direnci sağlar.

✔ Epoksi-polyester hibritleri, epoksi ve polyester, daha iyi hava bozunma özellikleri için genellikle farklı oranlarda hibrit oluşturmak üzere karıştırılır ve bu harmanlanmış çözüm ayrıca saf epoksiden daha ekonomiktir. Melezler, iyi fonksiyonel özelliklerin yanı sıra iyi kozmetik çekicilik gerektiren ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

✔ Floropolimerler, olağanüstü hava koşullarına dayanıklılık özellikleri ve birinci sınıf renk ve parlaklık tutma özellikleri nedeniyle mimari pazarlarda en çok kullanılan iki tip FEVE ve PVDF'dir. Bu nedenle giydirme cephe, pencere, kapı ve çelik yapılar gibi dış mimari uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. PVDF floropolimerlerinin altlarında her zaman bir astar gerekir ve FEVE reçineleri, üstün tek kat kapasiteleri ve inanılmaz dış performansları nedeniyle toz topluluğu içinde en popüler olanlardır.

✔ Üretanlar, kimyasal olarak polyesterlere benzerler, ancak farklı maddelere sahiptirler. Üretan, yakıt depoları, tarım ekipmanları, klimalar, araba jantları ve kapı kolları gibi şeyler için ideal hale getiren çok pürüzsüz bir yüzey ve çok iyi bir dış dayanıklılığın yanı sıra mükemmel kimyasal ve korozyon direnci sunar. Ayrıca reçine maliyeti nedeniyle genellikle diğer toz türlerinden daha pahalıdırlar.


Toz Boya Çeşitleri

Üç tip toz boya vardır: termosetler, termoplastikler ve UV kürlenebilir toz

✔ Termoplastik toz boya kaplamaları ısıtıldığında sıvı ve çok yumuşak hale gelir ve kimyasal bağlama gerektirmez, bu da toz boyayı hem tersinir hem de tekrar kullanılabilir hale getirir. Termoplastik kaplamalar, termoset kaplamalara kıyasla daha kalın ve dolayısıyla daha dayanıklı olma eğilimindedir.

✔ Termoset tozu kürlendikten sonra kimyasal bağlar oluşturarak geri dönüşümü imkansız hale getirir. Bağları erimesini engellediği için yüksek ısılı alanlar için uygundur ve termoplastiğe göre çok daha ucuzdur.

✔ UV ile kürlenebilen toz, daha düşük sıcaklık gereksinimi ile daha hızlı kürlenme döngüleri gibi ısıyla sertleşen kaplamalara göre daha fazla fayda sağlar. Bu, ahşap, plastikler ve bazı alaşımlar gibi ısıya duyarlı alt tabakaların yüksek hız ve gelişmiş üretkenlik ile kaplanmasını sağlarken, büyük miktarda zaman, enerji ve üretim alanı tasarrufu sağlayabilir.


Boyama Maliyeti ve Toz Boya Maliyeti

Genel olarak, toz kaplama işleminin ana faydası verimliliğidir ve belirli bir uygulama için kullanılan tozun üçte ikisini temsil eden yaklaşık yüzde 65 aktarım verimliliğine sahiptir ve amaçlanan amaca hizmet eder. Bu arada, boya sadece yüzde 33 civarında transfer verimliliğine sahiptir, bu da belirli bir uygulama için boyanın üçte ikisinin boşa gittiği anlamına gelir. Ayrıca, sprey boya için böyle bir koruma mümkün değilken, geri toplanan toz tekrar kullanıma konulabilir.

Kısacası, bu iki kaplama sistemi arasında doğrudan bir maliyet karşılaştırması yoktur çünkü her ikisinin de birçok farklı türü vardır ve her türün kendine göre avantaj ve dezavantajları vardır. Sadece toz boyanın boyamadan daha iyi dönüşüm verimliliğine sahip olduğunu söyleyebiliriz.


Toz Boya Maliyeti

Genel olarak hacim arttıkça toz boya fiyatı düşer, bu nedenle hacimle toz boya daha uygun maliyetlidir. Toz kaplamanın maliyeti, aşağıdaki çeşitli yönlere göre belirlenir:

✔ Yüzey durumu

✔ İş parçasının şekli

✔ Yüzey alanının boyutu

✔ Ön arıtma solüsyonu (mekanik veya kimyasal ön arıtma)

✔ Toz tipi ve rengi (iç veya dış mekan uygulamaları için)

✔ Uygulama yöntemi

Genel olarak, hizmet ömrü gereksinimine bağlı olarak, iç mekan uygulamaları için metrekare başına toz boya maliyeti yaklaşık 8-11USD/㎡ ve dış mekan uygulamaları için maliyet 10-15USD/㎡ civarındadır.


Toz kaplama yongası olur mu?

Evet öyle. Toz kaplama dayanıklı olsa da, hasara dayanıklı değildir. Belirli koşullar altında, toz kaplama kırılabilir veya çatlayabilir ve bir kez kırıldığında, toplanıp soyulabilen bir yumurta kabuğu görevi görür.


Toz boyalı alüminyum paslanır mı?

Evet, sonunda paslanacak. Toz boya, uzun süreli dayanıklılık sağlar, ancak çevresel unsurların etkisine karşı tamamen yenilmez değildir. Toz kaplama, alüminyumu korozyondan korumaya yardımcı olsa da, toz kaplama başarısız olduğunda alüminyum paslanacaktır.


Toz boyalı alüminyum ne kadar dayanır?

İç mekanlarda kullanılırsa, bu toz boyalı alüminyum iş parçası 20 yıla kadar dayanabilir ve sürekli kullanıma, UV ışığına veya dış ortama maruz kalması durumunda hizmet ömrü büyük ölçüde etkilenecektir.


Toz boyalı yumuşak çelik dış mekanda ne kadar dayanır?

Toz boya kaplı yumuşak çeliğin hizmet ömrü, gerçekten metal alt tabaka seçimine, hazırlığına ve uygulanan toz boya katmanlarının sayısına bağlıdır. Standart toz boya sistemi için 5 ila 15 yıl, ultra dayanıklı toz boya sistemi için 20 yıldan fazla dayanabilir.


Toz boyalı sıcak daldırma galvanizli çelik ne kadar dayanır?

Genellikle sıcak daldırma galvanizli çelik üzerine toz boya, C5 veya C5M (deniz ortamı) için tasarlanmıştır ve astar ve ultra dayanıklı polyester kaplama gerektirir. Sağlam bir toz boya kalitesi için çinko fosfat gibi kimyasal ön arıtma veya demir dışı bir ortamla süpürme kumlaması gibi mekanik ön arıtma zorunludur ve bu dubleks kaplama genellikle deniz ortamında 15 yıldan fazla sürebilir.


Alüminyumu neden toz boya ile kaplıyorsunuz?

Alüminyum, hem estetik hem de fonksiyonel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan hafif bir metaldir ve bu malzeme doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Toz kaplama, aşınma direncini artırabilir, hizmet ömrünü uzatabilir ve yansıtıcı bir yüzey oluşturabilir.


Toz boya alüminyumu zayıflatır mı?

Hayır, genel olarak öyle değil. Ancak süpürme patlatma veya kumlama gibi ön işlemleri kaba bir şekilde yaparsanız, bu alüminyum iş parçasına zarar verebilir. Kürleme işlemi alüminyumu etkilemez çünkü alüminyum 650֯F'de (343֯C) tavlanırken, toz kaplama kürü genellikle maksimum 400֯F (204֯C) gerektirir.


Sıcak daldırma galvanizli çelik üzerine toz boya uygulanabilir mi?

Evet, elbette yapabilirsiniz, ancak sonrasında iş parçasının pasifleştirildiğinden emin olmanız gerekir.sıcak daldırma galvaniz. Sıcak daldırma galvanizli çelik üzerine polyester toz kaplama, yüksek dereceli bir mimari kaplama sağlayabilir ve çinko ve polyester reçine sinerjistik bir koruyucu kaplama oluşturabileceğinden, üstün uzun ömürlü estetik açıdan hoş bir kaplama bileşiği oluşturur. Bu dubleks işlem, hizmet ömrünü, tek başına kaplama ile parçanın ömrünün iki buçuk katına kadar uzatır.


Çinko kaplı çelik üzerine toz boya uygulanabilir mi?

Evet, yapabilirsiniz, ancak toz boya kalitesi üzerinde etkisi olan birkaç faktörün farkında olmanız gerekir:

✔ Krom-pasivasyon kesinlikle toz ile çalışmadığı için yasaktır.

✔ Çinko kaplama kaplaması, toz boya için sorunlara yol açacak hapsolmuş gazlar bırakan katkı maddelerine sahip olabilir.

✔ İki tür çinko kaplama solüsyonu (https://www.fabmann.com/metal-surface-treatment/zinc-plating.html), alkalin çinko kaplama ve asit bazlı çinko kaplama, tozlar ve alkalin ile farklı reaksiyona sahip olacaktır. çinko kaplama genellikle tercih edilen bir seçenektir.


Sherardize çelik üzerine toz boya uygulayabilir misiniz?

Evet yapabilirsin. Ancak sağlıklı bir toz boya sonucu için aşağıdaki süreci her zaman takip etmeniz gerekir:

✔ Muayeneparçalanmış kaplamayüzey hazırlığı başlamadan önce EN ISO 17668'e göre.

✔ Sherardize ürünler, toz boya veya boya için yüzey hazırlığı öncesinde nakliye ve depolama sırasında yağ ve gresten arındırılmalıdır.

✔ Çinko yüzey her durumda keskin noktalardan, ilgili tedarik standardına aykırı çinko birikiminden arındırılmış olmalı ve küçük ve keskin çıkıntılar düzeltilmelidir. En önemlisi, organik kaplamaya hazırlanırken çinko giderimi en aza indirilmelidir. Parçalanmış ürünler mekanik ön işleme tabi OLMAYACAKTIR ve sadece kimyasal ön işlem tavsiye edilir.


Toz kaplama üzerine toz kaplama yapabilir misiniz?

Hemen sonuca varmadan önce, nesnenizin daha önce boyanmış veya toz boya ile kaplanmış olup olmadığını, halihazırda pas veya korozyon olup olmadığını görmek için kapsamlı bir inceleme yapmanız gerekir. Bu faktörler, ek bir toz kaplamanın gerekli olup olmadığı konusunda rol oynayacaktır. Mevcut bir toz boya üzerine yeni bir toz boya uygulamak için en iyi senaryo, yüzeyin temiz olduğu zamandır. Temiz ve taze bir yüzey, nesnenizin herhangi bir kusur olmaksızın eşit bir toz kaplama elde etmesini sağlamaya yardımcı olacaktır. Metal projeniz bu kriteri karşılıyorsa, kesinlikle deneyebilirsiniz. Bununla birlikte, ürününüz toz boya ile kaplanmamışsa ve uygun şekilde kürlenmemişse, bu da kabarcıklanma, benekler veya balık gözü gibi kusurlara yol açtıysa, başka bir toz boya uygulamayı düşünmemelisiniz çünkü başka bir kaplama, mevcut kaplama kalitesi sorununu çözmeyecektir.


Paslanmaz çelik tozu neden kaplanır?

Toz kaplama, su parkları veya deniz ortamları gibi tuzlu veya klorlu alanlarda paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırmaya da yardımcı olabilir. Ayrıca, hem estetik hem de fonksiyonel uygulamalar için farklı renkler oluşturmak ve yüzeyin dokusunu değiştirmek için tasarlanmıştır.


Toz Boyanın Avantajları

Toz boya güçlü, çekici, uzun ömürlüdür, farklı metallere ve malzemelere uygulanabilir ve faydaları şunlardır:

✔ Dayanıklı. Tipik sprey boya katından daha uzun süre dayanan kalın, yapışkan bir yüzey oluşturur.

✔ Hızlı. Hızlı ve verimli bir kaplama işlemidir.

✔ Çeşitli. Bir renk yelpazesine izin verir ve hatta tozları karıştırıp manipüle edebilirsiniz.

✔ Çevre dostu. Uygulama sırasında toksin veya atık içermemesi nedeniyle çevreye nispeten dosttur.

✔ Tutarlı. Düzensiz bir şekilde damlayabilen ve yayılabilen sprey boyanın aksine, toz kaplamalar, uygulama izi bırakmadan sürekli olarak pürüzsüz ve sağlam yüzeyler üretir.


Toz boya boyamaktan daha mı güvenli?

Toz kaplama daha güvenlidir çünkü toz nispeten inerttir ve toksin içermez, boya ise genellikle solunduğunda zararlı olabilecek toksik çözücüler ve uçucu organik bileşikler içerir. Operatör, toz kaplama uygularken genellikle koruyucu giysiler giyer ve işlemin kendisi genellikle daha temizdir ve sağlıkla ilgili risklerden arındırılmıştır.


Toz kaplı yüzeyi cilalayabilir misiniz?

Evet yapabilirsin! Toz kaplama, balmumundan yararlanabilir çünkü balmumu, toz boya bakımı için en iyi çözümlerden biridir. Ancak doğru ağdayı seçmelisiniz, aksi halde ters etki yapabilir.


Toz boya için mekanik yüzey işlemleri nelerdir?

Mekanik yüzey işlemi, metal yüzeydeki küçük kusurları gidererek metal yüzeye son cilayı vermek için kullanılır. Birkaç popüler seçenek var:

✔ Fırçalama

✔ Taşlama

✔ Parlatma

✔ Yüzey patlatma


Toz Boya ve Boyama Arasındaki Mekanik Özellik Karşılaştırması

Boyalı kaplama ile karşılaştırıldığında, toz kaplama, sprey boyalı kaplamalardan daha fazla güç ve esneklik sunar ve toz boyalı parçaların sabit hareketlere ve titreşimlere dayanabilmesini sağlar. Toz boya, hareket halindeki bir aracın lastikleri tarafından fırlatılan çakıl taşları, uçuşan molozlar ve diğer tehlikeler söz konusu olduğunda da daha dirençlidir.


Toz Boya ve Boyanın Verimliliği

Toz boya 20 dakika veya daha kısa sürede tamamen kürlenir ve toz boya kaplı bir parça tamamen soğumadan çalışmaya başlayabilir. Çalışma sıcaklığı ideal değilse boyanın tamamen kuruması için günler gerekebilir. Astar, ara kat ve son kat gerektiren bir boyama sistemi uygularsanız, ısı kontrol tesisi yerinde olsa bile, evde yapılsa bile, kesinlikle en az 1-2 gün sürecektir.


Toz Boya ve Boyanın Renk Etkisinin Görünürlüğü

Islak boya, nihai ve kuru hal rengini en baştan gösterme gibi bariz bir avantaja sahiptir ve bu nedenle, boyaları daha büyük bir doğrulukla karıştırmak ve eşleştirmek ve temel renk skalasından biraz farklı tonlar elde etmek daha kolaydır. Toz renklerin karıştırılması, belirli bir rengin tonunun, tozu oluşturmak için parçalanan polimerlere dayandığı özel bir teknik içerir ve bu nedenle karışık bir rengin tonunun önceden belirlenmesi zor olabilir.


Toz boya işlemi için fosfatlama neden gereklidir?

Fosfat kaplama işlemi, kayan bileşenlerin korozyona karşı korumasını ve sürtünme özelliklerini iyileştirir ve iki popüler fosfatlama türü vardır: çinko fosfat ve manganez fosfat. Manganez fosfat kaplama, aşınma direnci ve pıhtılaşma önleyici özellikler gerektiğinde uygulanır ve aynı zamanda, sürtünme önleyici özellikleri daha da iyileştiren ve kaplanan parçalara korozyon direnci kazandıran yağı tutma özelliğine de sahiptir. Çinko ve manganez kaplamalar, aşınmaya maruz kalan bileşenlerin kırılmasına yardımcı olmak ve aşınmayı önlemeye yardımcı olurken aynı zamanda yapışma ve elektrik yalıtımı performansını artırmak için kullanılır. Kısaca şu faydaları sağlar:

✔ Boyalar ve polimer filmler gibi organik kaplamalarla birlikte korozyon koruması

✔ Tel çekme ve boru çekme veya derin çekme gibi soğuk şekillendirme işlemlerinin kolaylaştırılması

✔ Yağlar ve mumlarla birlikte korozyon koruması

✔ Sonraki işlem gerektirmeyen korozyon koruması

✔ Alışma, aşınma direnci, sürtünme önleme ve sürtünme katsayısı gibi sürtünme önleyici özelliklerin iyileştirilmesi

✔ Sonraki boyama veya diğer organik kaplamalar için güçlü yapışma bağlantısı sağlar


Toz boyada fosfatlama işlemi nedir?

Bir dizi süreci içerir:

✔ Durulama

✔ Yüzey aktivasyonu

✔ Fosfatlama

✔ Durulama

✔ Nötrleştirici durulama (isteğe bağlı)

✔ Kurutma


Toz boyada neden astar kullanılır?

Toz boyanın kalitesi, ayrıntılara dikkat edilmesini gerektirir ve en ufak bir yanlış hesaplama, genel kaliteyi etkileyebilir. Toz boya uzmanları, toz boya kaplamasının uzun süreli performansını sağlamak için genellikle astar kullanırlar çünkü astarlar toz boyanın çelik, demir, alüminyum ve paslanmaz çelik ürünlere bağlanmasına yardımcı olur. Bu nedenle, astarlar metalleri dış mekan kurulumları ve su ortamları için hazırlamada etkilidir ve ürünleriniz yüksek düzeyde neme, aşındırıcı ortamlara veya olası çizilmelere maruz kalıyorsa kesinlikle kullanmanız gerekir. Özellikle,

çelik ürünlerde çinko bakımından zengin astar şiddetle tavsiye edilir, çünkü çinko kurban bir tabaka görevi görür ve korozyonun toz kaplamanın altına sızmasını önler. Alüminyum ürünler için, bir epoksi olan çinko olmayan astar kullanmak daha iyidir çünkü çinko, alüminyum için zararlıdır. Toz boyada astar kullanmanın faydaları şunlardır:

✔ Oksidasyon hızını yavaşlatın.

✔ Tozların uygulanması astar kullanılarak daha tutarlıdır

✔ Tozlar metal kenarlara daha kolay yapışabilir


Yumuşak çelik için standart ön işlem nedir?

Yumuşak çelik için standart ön işlem, kimyasal ve mekanik çözümlere sahiptir ve neredeyse aynı korozyon önleyici sonuca ulaşabilirler. Ancak, kimyasal işlemde yumuşak çelik için demir fosfatlamanın zorunlu olduğunu lütfen unutmayın.

Kimyasal Hazırlama

✔ Keskin kenarları çıkarın

✔ Son durulama işlemi ile demir fosfat

✔ Polyester kenar kaplama teknolojisi 60-80 mikron

 

Fiziksel Hazırlık

✔ yağları çıkarın

✔ Keskin kenarları çıkarın

✔ Sa2.5 minimum saflıkta ve Rz=40-60 mikron pürüzlülükte kum püskürtme

✔ Epoksi Polyester NZP Astar 60-80 mikron

✔ Standart veya ultra dayanıklı polyester son kat 60-80 mikron


Toz boyanın kullanım ömrünü hangi unsurlar kısaltır?

Doğadaki elementler, zamanla toz boya kaplamasını kaçınılmaz olarak bozacaktır ve bunlar:

✔ Güneş

✔ Yağmur

✔ Rüzgar

✔ Kirlilik

✔ Soğuk hava

✔ tuzlu su

✔ Elektrik akımı

✔ Farklı metaller

Yukarıda belirtilen unsurlar, toz boya kaplaması üzerinde etki oluşturabileceğinden, kaplama kaplamasının zamanla bozulması şaşırtıcı değildir.


Toz Boyalı Yüzeyin Bakımı ve Bakımı

Hiçbir toz boyanın belirli bir süre boyunca tamamen bakım gerektirmediğini ve kaplamanın hava ve diğer etkiler nedeniyle dekoratif ve koruyucu özelliklerinin bir kısmını (veya tamamını) kaybedeceğini bilmek önemlidir. Bu nedenle, toz boyalı ürünler dış mekana maruz kaldığında elementlerin zararlı etkileriyle mücadele etmek için doğru özen ve bakım şarttır. Doğru bakım türüyle, toz boyalı ürünlerinizin kullanım ömrünü artırabilirsiniz ve aşağıda tavsiyeler yer almaktadır:

✔ Sert kimyasal temizleyiciler kullanmaktan kaçının, toz boya kaplamaya zarar verir. Hem görünümünü hem de ürünlerinizi koruma yeteneğini etkileyerek kullanım ömrünü büyük ölçüde azaltacaksınız.

✔ Toz boyanızı sık sık temizleyecekseniz, sert kimyasallar içermeyen bir temizlik solüsyonu seçmelisiniz. Sabun ve suyla yapıştırın ve toz boyanızı kolayca koruyabilmelisiniz.

✔ Basınçlı temizleme, ürünlerinizi doğru şekilde basınçlı yıkarsanız, toz boyanızın bütünlüğünü riske atmadan kir ve kalıntıları kolaylıkla temizleyebilirsiniz. Toz boyalı ürünlerinizi iyice temizlemek için basınçlı yıkayıcınıza hafif bir deterjan ekleyebilirsiniz, ancak düşük basınç ayarı kullanmanız gerekir çünkü en yüksek ayar kaplamanızı soyma ve alttaki malzemeye zarar verme potansiyeline sahiptir.


Fabmann'ın toz boyanın bekleme süresi nedir?

Standart toz boya teslim süremiz, hacminize ve ihtiyacınız olan toz türüne bağlı olarak 5 ila 10 gündür.


Toz boyalı ürünler için Fabmann'ın MOQ'u nedir?

Fabmann'ın Adedi gerçekten ürün tiplerine bağlıdır, aşağıda tipik örnekler verilmiştir:

✔ Özel metal braketler, bir palet, yaklaşık 800kg-1,200kg (500 adet - 2,000adet)

✔ Boru profili veya kare veya dikdörtgen boru gibi standart boru, 3 tondan büyük veya eşit (yaklaşık 100 adet ila 200 adet)

✔ Rulo şekillendirilmiş çelik profil, 3 tondan büyük veya eşit (yaklaşık 100 adet ila 200 adet)

✔ Alüminyum ekstrüde profil, 1 tondan büyük veya eşit (yaklaşık 100 adet ila 200 adet)

✔ Metal plakalar veya bağlantı plakaları, 1,000kg'dan büyük veya eşit (500 adet ila 2,000adet)

✔ Paslanmaz çelik plakalar ve braketler, bir palet, yaklaşık 800kg-1,200kg (500 adet - 2,000adet)

✔ Donanım bileşenleri, bir palet, yaklaşık 800kg-1,200kg (1,000adet - 3,000adet)

Ayrıca çelik veya alüminyumdan yapılmış toz boya döküm ürünlerimiz ve her toz kaplama işlemi paketlemeden önce sıkı bir şekilde kontrol edilmiştir.


Fabmann hangi pudra markalarını kullanıyor?

Normalde Akzo Nobel, PPG, Axalta, Nippon ve Dupont gibi uluslararası pudra markalarını kullanıyoruz. Toz boyanın en uzun hizmet ömrünü elde etmek için, müşterilerimizin bize ürünlerinin ayrıntılı uygulama geçmişini sağlamalarına ihtiyacımız var.


Fabmann toz boya kalitesini nasıl sağlıyor?

Fabmann, toz boya üretim prosedürlerini sıkı bir şekilde takip eder ve toz boyadan önce ön işlem sıkı bir şekilde gerçekleştirilir. Ayrıca, en iyi sonuç için birinci sınıf tozlar kullanıyoruz ve Kalite Kontrol departmanımız her parti için sıkı denetim (görsel ve çapraz tarama) gerçekleştiriyor. Ayrıca tam özel imalat hizmeti sağladığımızdan, kaynak sıçramaları, kaba kaynak boncukları, ezikler gibi metal yüzey kusurlarının toz boya ön işleminden önce çözüldüğünden emin olacağız.


Fabmann, toz boya dışında imalat hizmeti de veriyor mu?

Evet, Fabmann sağlarözel imalatmetal kesme dahil hizmet (https://www.fabmann.com/metal-cutting),metal şekillendirme, metal kaynak, sac imalatve diğerimetal yüzey işleme. Yumuşak çelik, sıcak daldırma galvanizli ve elektrolizle kaplanmış çelik, şerardize çelik, alüminyum ve paslanmaz çelik gibi farklı malzemelerden yapılmış çok çeşitli farklı metal ürünler için kapsamlı toz boya hizmeti sunuyoruz.


Popüler Etiketler: toz boya, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özel

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall