içi boş iletken

Fabmann, karmaşıktan standart profil şekillerine kadar çok çeşitli kesitlere sahip yüksek kaliteli içi boş bakır iletkenler sağlar ve bakır borularımız ve içi boş iletken borularımız, çok çeşitli mühendislik uygulamaları için uygundur. 0.8mm ve üzeri genişlikten son derece sıkı boyut toleransı ile kare ve dikdörtgen borular üretebiliriz ve bunlar sert, yarı sert, yumuşak tavlanmış gibi çeşitli temperlerde mevcuttur. İçi boş iletken borularımız, en zorlu mühendislik gereksinimlerine uyacak şekilde hem ticari sınıf (DHP sınıfı), oksijensiz rafine, fosfor deoksidize, oksijensiz gümüş bakır ve elektrolitik sınıf (ETP sınıfı) olarak mevcuttur.

Biz Kimiz?

Bakır ve bakır alaşımlı soğuk çekme konusunda sağlam bilgi ve deneyime sahip özel bir metal imalat şirketiyiz. Kendimizi çok sıkı toleranslı yüksek kaliteli içi boş bakır iletkenler üretmeye adadık ve ayrıca özel tasarıma dayalı kenar sargılı bobinler ve form sargılı bobinler üretebiliriz.

Neden Fabman?

Fabmann, içten soğutmalı kanallar gerektiren en zorlu uygulamalar için her türlü şekil ve boyutu üretmeye kendini adamış bir içi boş iletken üreticisidir. Tam üretim süreci kontrolünü çok ciddiye alıyoruz ve kontrol süreçlerimiz hammadde analizi, soğuk çekme, yağlama, tavlama, yeniden tavlama, yüzey pürüzlülüğü, düzeltme, temizleme ve paketlemeden önce hem düzgünlük, hem de bükülme ve temizlik kontrolünü kapsar. Her sevkiyat, Fabmann muayene raporu, hem kimyasal hem de mekanik özellikleri kapsayan malzeme sertifikası ile teslim edilir.

İçi Boş İletken Tipleri ve Boyutları

Fabmann, içi boş iletken için çok çeşitli farklı şekiller üretebilir ve en küçük dış boyut 2 mm'dir ve 0,5 mm et kalınlığına sahiptir. Ayrıntılar aşağıdadır:

içi boş bakır tel

Dikdörtgen Bakır İletken

Dikdörtgen İçi Boş İletken

Kare Bakır İletken

Kare İçi Boş İletken

Bakır İçi Boş İletken Borunun Özellikleri 

Safsızlıkların bakırın elektriksel iletkenliğini azaltacağı gerçeği nedeniyle ve bu nedenle çok sıkı üretim kontrolü ile yüksek saflıkta oksijensiz bakırdan içi boş iletken borular üretiyoruz. Saflığının bir sonucu olarak, Cu-OFE içi boş iletkenlerimiz yüzde 100-102 IACS elektrik iletkenliğine ve 390 W/Km termal iletkenliğe sahiptir. Cu-OFE (CW009A) için, 5 ppm'lik (yüzde 0,0005) maksimum oksijen içeriği, malzemeyi hidrojen kırılganlığına karşı bağışık hale getirir ve tüm lehimleme ve kaynak yöntemleriyle güvenli birleştirme sağlar. Sıkı üretim kontrolümüz, dökümden denetim sertifikasının imzalanmasına kadar tüm üretim sürecini kontrol edebileceğimiz ve ürünümüzün partiden partiye tutarlı olmasını sağlayabileceğimiz anlamına gelir.

Özellikle, yüksek saflıkta oksijen0içermeyen bakırımız, diğer özelliklerinden önemli bir ödün vermeden alaşımın hem yumuşama sıcaklığını hem de sürünme direncini artırmak için gümüşle (Ag) alaşımlanır. Fabmann, en zorlu uygulamalar için birinci sınıf içi boş iletkenler, kare ve dikdörtgen bakır ve bakır alaşımlı borular, özel bakır ve bakır profiller üretmek için ünlü bakır malzeme üreticileriyle birlikte çalışmaktadır. İçi boş iletkenler genellikle su soğutma iletkenleri, içi boş tel, içi boş bakır boru, içi boş mıknatıslı bakır tel, kare bakır boru, bakır profil boru, dikdörtgen bakır boru, boru biçimli veri yolu iletkenleri, indüksiyon bobin boruları ve indüksiyon ısıtma boruları olarak adlandırılır.

Bakır Boru Üretim Süreci Kontrolü

Üretim departmanımız, bakır boruların tüm sürecini sıkı bir şekilde kontrol eder ve boru ve profil üretimine başlamadan önce her zaman kimyasal ve mekanik analizlerle başlarız. Kontrol süreçlerimiz, hammadde analizi, soğuk çekme, yağlama, tavlama, yeniden tavlama, yüzey pürüzlülüğü, düzeltme, temizleme ve paketleme öncesi hem düzgünlük, hem de burulma ve temizlik kontrolünü kapsar.

1. Bakır Dökümhanesi

2. Bakır Kütük

3. bakır ve bakır alaşımı analizi

4. Kütük tavlama

5. Ana Boru soğuk çekme

6. Ana Boru Tavlama

7. Bakır Boru Soğuk Çekme

8. Yarı Mamul Bakır Boru

9. Çevrimiçi Muayene

10. Doğruluk Kontrolü

11. İç Yarıçap Kontrolü

12. Dış Yarıçap Kontrolü

13. Yüzey Pürüzlülük Kontrolü

14. Son Muayene

15. Paketleme

İçi Boş İletken Uygulaması

√ Elektrikli araçlar (EV'ler) / stator doğrudan soğutma
√ MRI cihazları / gradyan sarmalları
√ Yüksek enerji fiziği uygulamaları için mıknatıslar
√ Parçacık hızlandırıcılar
√ Jeneratörler
√ İndüksiyon fırınları / indüksiyonla ısıtma ve eritme
√ Plazma araştırma cihazları
√ Elektrodinamik titreşim test sistemleri
√ Mikro devre endüstrisi için iyon yerleştirme üniteleri
√ Yüksek gradyan ayırıcılar
√  dalga kılavuzları 
√ Sıvı soğutmalı transformatörler

Özel Delikli İletken Uzmanı

Fabmann, birçok farklı uygulama için düz formda ve bobin formunda çok çeşitli içi boş iletkenler sağlar. Özel yapım içi boş iletkenler sağlamaya odaklanıyoruz ve ayrıca parlak ısı direnci veya sürünme olduğunda gümüş içeren bakır (Cu-0,04 yüzde Ag veya Cu-0,1 yüzde Ag) gerektiren iletkenler tedarik ediyoruz. özellikler talep edilmektedir. Popüler spesifikasyon, yuvarlak soğutma kanallı kare veya dikdörtgen içi boş iletkenlerdir ve dikdörtgen kanallar da oldukça popülerdir. İçi boş iletkenler genellikle farklı ülkelerde farklı isimlerle anılır ve içi boş tel, su soğutmalı iletkenler, indüksiyon ısıtma tüpü, boru bara iletkenleri, içi boş manet tel veya bakır profil boru olarak adlandırılır.

Birçoğunun bildiği gibi, su soğutmalı mıknatıslar için kullanılan içi boş iletkenlerdeki ek yerleri, kazalara yol açabilecek sızıntıya neden olabilir. Bu nedenle uzun serpantinler sadece kaçak riskini en aza indirmekle kalmaz, aynı zamanda ekipman üretim maliyetini de düşürür. Ayrıca, uzun bobin, kısa bobine kıyasla hızlı yapı değişikliğine daha esnek bir şekilde yanıt verebilir. İçi boş iletkenleri iletken boyutuna göre tahta makaraya veya çelik makaraya sarabiliyoruz. İçi boş iletkenimizin maksimum genişliği 45 mm'dir ve bir bobini 2.500 kg'a kadar sarabiliriz.

Özel İçi Boş İletken

Özel Profil Tüpü

İçi Boş Tel Yumuşak Tav

İndüksiyon Isıtma Tüpü

Kare İçi Boş İletken

Su Soğutmalı İletken

İçi Boş İletken: Eksiksiz Satın Alma Rehberi

İçi boş iletken nedir?

İçi boş tel olarak da adlandırılan içi boş iletken, yüksek ısı iletkenliği ile üstün elektrik iletkenliği sunmak üzere tasarlanmıştır ve merkezi bir kanal sağlayacak şekilde inşa edilmiştir.

içi boş tel nedir?

İçi boş iletken olarak da adlandırılan içi boş tel, merkezi bir kanal sağlayacak şekilde yapılmış kablo iletkeni olarak tanımlanır. Herhangi bir içi boş iletken yüzey içindeki elektrik alan, o bölge tarafından çevrelenmiş hiçbir yük olmaması koşuluyla sıfırdır. Elektrostatikte, iyi bir iletkendeki serbest yükler yalnızca yüzeyde bulunur.

İçi boş iletken elektrik alanı nedir?

İçi boş bir iletkenin dışında yük olsa bile içinde elektrik alanının bulunmadığı iyi bilinmektedir. İletken, elektrostatik bir kalkan gibi davranır ve bu yalnızca iletken sabit bir potansiyelde tutulursa geçerlidir.

İçi Boş İletken Çeşitleri

İçi boş iletken ve soğuk çekme avantajı nedeniyle, içi boş iletken üreticileri oldukça az sayıda farklı içi boş bakır iletken türü üretebilir:

✔Dikdörtgen, kare, çift delikli, üstten veya yuvarlak delikli, ince duvarlı veya kalın duvarlı dikdörtgen şekil.

✔Kare, oval veya yuvarlak delikli, ince duvarlı veya kalın duvarlı kare şekli.

✔Yuvarlak delikli veya oval delikli, ince duvarlı veya kalın duvarlı özel şekil.

✔Özel şekil delikli yuvarlak şekil, ince duvar veya kalınlık duvar.

Fabmann, 2 mm x 2 mm'den 100 mm genişliğe kadar küçük iletkenler üretebilir ve çok deneyimli üretim mühendislerimiz, karmaşık takımlama veya sıkı üretim toleransı gibi tüm zorlukların üstesinden gelebilir.

Neden içi boş iletken kullanılır?

Görünüşe göre, A/C çoğunlukla iletkenin yüzeyinde hareket ediyor ve ilave ağırlık olmadan katı bir akım kadar akım taşıyabiliyor. Ayrıca, aşağıda daha fazla avantajı vardır:

✔ İçi boş iletkenin çapı, aynı akım kapasitesi için katı iletkenlere kıyasla daha büyüktür.

✔ Büyük iletken çapı nedeniyle korona kaybı ortadan kalkar.

✔İçi boş iletkenin cilt etkisi, çok telli iletkene göre daha azdır.

✔İçi boş iletkenin endüktansı katı iletkene göre daha azdır.

İçi Boş İletkenin Avantajları

İçi boş iletkenlerimiz, elektrik motorlarını soğutmak için yeni olanaklar sağlar ve stator sargılarındaki dahili soğutma deliği, çekirdekten - tam olarak ısının üretildiği kaynaktan - verimli termal transfer sağlar. Hava ile soğutma, performansı önemli ölçüde artırır ve sıvı soğutma daha da fazla. İçi boş iletkenlerin özelliklerinden dolayı, farklı dış ölçüler ve delik boyutları için talep artmaktadır. Bu nedenle birçok alıcı, yuvarlak veya dikdörtgen soğutma kanallı kare içi boş iletken aramaya çok heveslidir.

Ayrıca, su soğutmalı bir mıknatıstaki her bağlantı, potansiyel bir sızıntı nedenidir. Bu nedenle, her bir bobin veya içi boş iletken ne kadar uzunsa, risk o kadar azalır. Mıknatıs içindeki ek yerlerini tamamen ortadan kaldırmak amacıyla üretim ekibimiz uzun içi boş iletkenler üretmek için sürekli iyileştirme üzerinde çalışmaktadır. Aşağıda, içi boş bakır iletkenin avantajlarının özeti yer almaktadır:

✔ Üstün elektriksel ve termal iletkenlik

✔ Üstün yapısal bütünlük

✔ Mükemmel mekanik özellikler

✔ Yüksek sürünme direnci

İçi boş iletkenler ne için kullanılır?

İçi boş iletken avantajları nedeniyle iletim hatları için aşağıdaki üç önemli karaktere sahiptir:

✔ Isı dağılımını iyileştirin

✔ Korona kaybını azaltın

✔ Cilt etkisini azaltır.

İçi Boş İletken Cilt Etkisi

Dahili soğutma deliği, çekirdekten - tam olarak ısının üretildiği kaynaktan - verimli termal transfer sağlar. İçi boş iletken, gaz veya sıvının iletken içinden dahili olarak akmasına izin vererek iç iletken soğutmasını sağlamak için yaygın olarak kullanılır ve bu nedenle içi boş iletkenler, aşağıdaki uygulamalarda yaygın olarak kullanılır:

✔ Jeneratörler

✔ İndüksiyon Ocağı

✔ Dalga kılavuzları

✔ Manyetik Rezonans Görüntüleme (MRI) Cihazı

✔ Yüksek Enerji İçin Mıknatıs

✔ Parçacık Hızlandırıcıları

✔ Plazma Cihazı

✔ Radyatör

✔ Eşanjörler

Oksijensiz bakır neden içi boş iletken için yaygın olarak kullanılıyor?

Oksijen içermeyen fosfor içeren bakır (CU-OFE) tipik olarak, bakır malzemenin hidrojen gevrekleşmesine veya daha doğrusu buhar gevrekleşmesine neden olacak kadar yüksek sıcaklıklara maruz kalacağı yapısal ve termal uygulamalar için kullanılır. Oksijensiz bakır, yüzde 0,5 oksijen konsantrasyonundan daha azına yüksek oranda rafine edilmiş bir tür saf bakır alaşımıdır. Bu durumda, alaşımlar metalik özelliklerini korur ancak oksijen içermez ve tüm saf bakır alaşımları oksitlenmemiş (oksijensiz) bir formdadır. Saf bakır, nemle oldukça reaktiftir ve bu da onu çok sayıda elektrokimyasal uygulamada bir elektrot olarak kullanılamaz hale getirir. Oksijensiz çeşit, oksijene karşı daha iyi direnç gösterir ve bu nedenle, oksijen içeren muadili ile aynı uygulamaların çoğunda oksijensiz bir karşı iyonik iletken olarak kullanılır.

Oksijensiz bakır, nikel ve paslanmaz çeliğinkine benzer elektriksel iletkenlik ve mekanik özellikler sergileyebildiğinden, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmasının nedeni budur. En dikkate değer özelliklerinden biri, olağanüstü elektriksel ve mekanik iletkenliğidir. Bu kalite, bakıra çok sayıda elektrik akımını kolayca iletme yeteneği verir. Böylece batarya kablolarında, indüksiyon bobinlerinde, ince film transistörlerde, vakum tüplerinde, ince tüp motor tasarımlarında, indüksiyonlu ısıtma fırınlarında, mahal ısıtıcılarında ve mahal uygulamaları için ısıtma sisteminde kullanılmaktadır.

İçi boş iletken neden yüksek saflıkta bakır sınıfları kullanıyor?

Birçoğunun bildiği gibi, içi boş iletkenler, elektrik motorlarını soğutmak için büyük kapasite sağlamak üzere tasarlanmıştır ve stator sargılarındaki dahili soğutma deliği, çekirdekten - tam olarak ısının üretildiği kaynaktan - verimli termal transfer sağlar. Hava ile soğutma, performansını önemli ölçüde artırır ve sıvı soğutma daha da fazla. Yüksek saflıkta bakır sınıfları mükemmel malzemelerdir çünkü hepsi çok yüksek elektriksel ve termal iletkenliğe, iyi kaynak ve mükemmel lehimleme özelliklerine sahiptir ve bu mükemmel özellikler içi boş iletkenin gerektirdiği mükemmel karakterlerdir. İçi boş iletkenler için yaygın olarak kullanılan altı yüksek saflıkta bakır sınıfı vardır ve her biri biraz farklı elektriksel ve termal performansa sahiptir. Aşağıda bu bakır kalitelerinin özeti bulunmaktadır:

✔ OFE olarak da bilinen C10100 oksijensiz elektronik bakır, 5PPM'den az oksijen içeriğine sahip yüzde 99,99 saflıkta bir bakırdır. Minimum yüzde 101 IACS iletkenlik derecesine ulaşabilir ve dikkatle düzenlenmiş, oksijensiz bir ortamda son halini alır. C10100, aşağıda belirtildiği gibi farklı ülkelerde farklı tanımlama koduna sahiptir:

✔ C10200 (Cu-OF), vakumda buharlaşan elementler içermeyen, yüksek saflıkta, oksijensiz, fosforu deoksidize olmayan bir bakırdır. Çok yüksek elektriksel ve termal iletkenliğe, iyi kaynak ve mükemmel lehimleme özelliklerine sahiptir. Mükemmel sıcak ve soğuk şekillendirme özelliklerine ve oksit tabakasının iyi yapışması nedeniyle özellikle atmosferde iyi bir korozyon direncine sahiptir. Cu-Of, aşağıda belirtildiği gibi farklı ülkelerde farklı tanımlama koduna sahiptir:

✔ Bakır C12000, sınırlı, orta miktarda artık fosfor içeren, fosforu deokside edilmiş bir bakırdır (Cu-DLP) ve iyi bir elektrik iletkenliğine ve mükemmel kaynak ve lehimleme özelliklerine sahiptir.Cu-DLP, deniz ortamındaki sülfatlar, klorürler, nitratlar ve karbonatlar gibi bakır bazlı tuzların oluşumu nedeniyle yeşilimsi koruyucu bir patina oluşumu gibi atmosferik korozyona (doğal ve endüstriyel) dayanıklıdır. Bu nedenle endüstriyel ve içme suyu, sulu ve alkali çözeltiler (oksitleyici değil), saf su buharı (buhar), oksitleyici olmayan asitler (çözeltide oksijen olmadan) ve tuzlar, nötr salin çözeltileri için yaygın olarak kullanılır. Gerilme korozyon çatlağına karşı pratik olarak dirençlidir.

Ancak, Cu-DLP şunlara dirençli değildir:

* Oksitleyici asitler,
 * Siyanür içeren solüsyonlar,
 * Amonyak veya halojenler,
 * Sulu amonyak ve halojenli gazlar,
 * Hidrojen sülfit,
* Özellikle yüksek debili deniz suyu.

Hem sıcak hem de soğuk olarak mükemmel şekilde şekillendirilebilir. Aşağıda belirtildiği gibi farklı ülkelerde farklı tanımlama koduna sahiptir:

✔ Bakır C12200, minimum yüzde 99,9 bakır ve yüzde 0,02 fosfor içeren fosforla deoksidize edilmiş bakırdır (Cu-DHP) ve tüp ve boru için en yaygın kullanılan bakırdır, ancak aynı zamanda levha ve şerit ürünler için de yaygın kullanım alanı bulur. Cu-DHP'nin önemli bir avantajı, indirgeyici atmosferlerde hidrojen kırılganlığı duyarlılığından muaf olmasıdır. Elektriksel ve termal iletkenlik, Cu-ETP ile karşılaştırıldığında daha düşüktür, ancak gaz koruyucu ark kaynağı teknikleriyle klima ve soğutma boruları üretmek için büyük bir şerit kullanımıyla örneklendiği gibi birçok uygulama için yeterlidir. Aşağıda belirtildiği gibi farklı ülkelerde farklı tanımlama koduna sahiptir:

✔ Bakır alaşımı C11040, elektrolitik sert ziftli bakır olarak adlandırılır ve çubuk ve tel formlarında bulunur. Bu alaşım ETP Bakır, yalnızca saf gümüşün geride bıraktığı son derece yüksek elektrik iletkenliğine sahip olduğundan ve mükemmel çekme, lehimlenebilirlik ve korozyon özelliklerine sahip olduğundan, elektronik uygulamalarda evrensel kullanıma sahip en yaygın kullanılan bakır sınıfıdır ve bu, onu daha düşük gerektiren uygulamalar için birincil tercih haline getirir. rezistans. Döküm için formüle edilmiş hafif alaşımlı bir bakır sınıfıdır ve aşağıda belirtildiği gibi farklı ülkelerde farklı tanımlama koduna sahiptir:

✔ Elektrolitik sert ziftli bakır (Cu-ETP) olarak da adlandırılan C11000 bakır, elektriksel ve termal iletkenlik, korozyon direnci, sıcak ve soğuk işlenebilirlik, iyi dövülebilirlik ve estetik güzellik kombinasyonu nedeniyle bakırların en yaygın kullanılanıdır. Oksijen içeriği nedeniyle lehimleme ve kaynaklama özellikleri sınırlıdır. Bu bakır, minimum miktarda yüzde 99,90 bakır ve minimum yüzde 100 IACS (Uluslararası Tavlı Bakır Standardı) elektrik iletkenliği ile karakterize edilir. Aşağıda belirtildiği gibi farklı ülkelerde farklı tanımlama koduna sahiptir:

İçi boş iletken için neden oksijensiz bakır kullanılıyor?

Oksijen içermeyen fosfor içeren bakır (CU-OFE) tipik olarak, bakır malzemenin hidrojen gevrekleşmesine veya daha doğrusu buhar gevrekleşmesine neden olacak kadar yüksek sıcaklıklara maruz kalacağı yapısal ve termal uygulamalar için kullanılır. Oksijensiz bakır, yüzde 0,5 oksijen konsantrasyonundan daha azına yüksek oranda rafine edilmiş bir tür saf bakır alaşımıdır. Bu durumda, alaşımlar metalik özelliklerini korur ancak oksijen içermez ve tüm saf bakır alaşımları oksitlenmemiş (oksijensiz) bir formdadır. Saf bakır, nemle oldukça reaktiftir ve bu da onu çok sayıda elektrokimyasal uygulamada bir elektrot olarak kullanılamaz hale getirir. Oksijensiz çeşit, oksijene karşı daha iyi direnç gösterir ve bu nedenle, oksijen içeren muadili ile aynı uygulamaların çoğunda oksijensiz bir karşı iyonik iletken olarak kullanılır.

Oksijensiz bakır, nikel ve paslanmaz çeliğinkine benzer elektriksel iletkenlik ve mekanik özellikler sergileyebildiğinden, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmasının nedeni budur. En dikkate değer özelliklerinden biri, olağanüstü elektriksel ve mekanik iletkenliğidir. Bu kalite, bakıra çok sayıda elektrik akımını kolayca iletme yeteneği verir. Böylece batarya kablolarında, indüksiyon bobinlerinde, ince film transistörlerde, vakum tüplerinde, ince tüp motor tasarımlarında, indüksiyonlu ısıtma fırınlarında, mahal ısıtıcılarında ve mahal uygulamaları için ısıtma sisteminde kullanılmaktadır.

Oksijensiz içi boş bakır iletken nereden alınır?

Özel fabrikasyon içi boş kontağımızı her zaman Fabmann'da bulabilirsiniz ve merkezimiz Şanghay, Çin'dedir. Biz esas olarak çok sıkı toleranslı her türlü yüksek kaliteli içi boş iletken için özel imalat çözümü sunuyoruz. İçi boş iletkenleri size kargo, hava yolu veya deniz yolu ile gönderebiliriz. Yeni proje geliştirme için çoğunlukla kurye kullanılır ve DHL, UPS ve FEDEX gibi ünlü nakliye şirketleriyle çalışıyoruz ve yüksek kaliteli içi boş iletken numunelerimiz, takım teslim süresi dahil 4-6 hafta içinde size ulaşacak.

İçi boş iletken nasıl çalışır?

İçi boş bir iletken içindeki bir yük, iletkenin dış yüzeyinde bir yük dağılımı oluşturur ve bu indüklenen yük dağılımı, kapalı iletkenin dışında bir elektrik alanı oluşturur.

İçi boş bir iletkende neden yük yoktur?

Gauss yasasına göre, içi boş iletken bir kürenin içinde elektrik alanı yoktur, bu nedenle bir yükü yüzeyden merkeze taşımak iş gerektirmez. Bu nedenle yüzey ile merkez arasındaki potansiyel fark sıfır olmalıdır. Bu iki şekilde açıklanabilir - Teorik olarak, yakın bir yüzeydeki alan veya akı, o hacim içindeki net yükün ortamın geçirgenliğine bölünmesine eşittir diyen Gauss yasası kullanılarak. Kürelerin yüzeyinde yük bulunan içi boş bir kürede, tüm yükler yüzeyde olduğu için kürenin içinde hiçbir yük yoktur. Dolayısıyla küre içinde elektrik alan yoktur. İkinci olarak, yüzeyinde düzgün pozitif yük dağılımı olan aynı küreyi ele alalım. Yüzeyin tüm alanlarında yük bulunduğundan, yüzeydeki her nokta küre içindeki o noktaya dışarı doğru bir alan verir ve her alan çizgisi karşısındaki diğer alan çizgisini iptal ettiğinden net etki sıfırdır. Kelimenin tam anlamıyla, kapıyı her iki taraftan itmek gibi, kapı hareket etmiyor.

İçi boş iletken yalıtımı nedir?

Yalıtılmış içi boş iletken, içi boş iletkenin elektrik güvenliği standartlarına uygun olarak tamamen yalıtkan malzeme ile kaplanması anlamına gelir.

İçi boş iletkeni nerede kullanıyorsunuz?

İçi boş iletkenler daha çok şalt sahalarında yüksek akımlı AC iletkenlerde kullanılır çünkü AC akım taşıyanlar cilt etkisi adı verilen bir etki gösterirler. Bu, AC akımının iletkenin enine kesiti boyunca düzgün bir şekilde akmadığı ve aslında dışarıya doğru aktığı anlamına gelir.

İçi boş iletken için en iyi malzeme hangi bakır veya bakır alaşımıdır?

Yüksek saflıkta bakır kalitelerinin çoğu içi boş iletkenler üretmek için uygundur, ancak CU-ETP (C11000) üretim süreci nedeniyle bariz bir dezavantaja sahiptir. Sıcak bakır döküm çarkı veya taşıma bandı üzerine dökülürken ortam havasına maruz kalır. Sonuç olarak, bakır ondan küçük miktarlarda oksijen emer ve bu, çok sayıda uygulama için sorun teşkil etmez, ancak bazı belirli alanlarda emilen bu çok az miktarda oksijen bile sözde "hidrojen hastalığının" kasılmasına neden olur.

Mükemmel ısı direnci veya sürünme özelliklerine ihtiyacınız varsa, Fabmann en iyi seçenek olarak gümüş içeren bakır (yüzde Cu-0,03 Ag veya Cu-0,01 yüzde Ag) kullanmanızı önerir. Gümüş içeren bakır, yüksek elektrik ve ısı iletkenliğine sahiptir ve oksijensiz bakıra dayanır. Bu nedenle, elektrolitik sert hatveli bakırdan (ETP) daha üstün lehimleme ve kaynaklama özelliklerine sahiptir. Ancak elbette, bu iki kalite, diğer yüksek saflıktaki bakır kalitelerine kıyasla biraz daha pahalıdır.

Bakır iletken nasıl üretilir?

Bakır iletkenleri üretmek için genellikle üç yöntem vardır:

✔ Soğuk çekme ile ekstrüzyon, üretim süreci yarı sürekli döküm yuvarlak kütük → ekstrüzyon → soğuk haddeleme → soğuk çekme → bobin çekme → sarma → tavlamadır. Bunlar arasında, yarı sürekli döküm yuvarlak kütük ve ekstrüzyondan oluşan bu iki süreç, içi boş bakır iletken boruların akma dayanımını ve mekanik kalitesini belirleyen temel faktörlerdir. Mükemmel yuvarlak kütük ve makul ekstrüzyon işlemi, kaliteli içi boş bakır iletkenler elde etmenin ön koşullarıdır. Ekstrüzyonun deformasyon özellikleri, döküm kütüğün kalitesi üzerinde katı gerekliliklere sahip olduğundan, yuvarlak kütük üzerindeki kusurlar bakır iletken borulara taşınacaktır. Kusurlar genellikle plastik deformasyon yoluyla stres konsantrasyonuna neden olur.

✔ Özel döküm, üretim süreci ergitme → döküm → şerit yüzey temizleme → kurutma → sarma → haddeleme → kenar düzeltme → çan fırını tavlaması → yüzey fırçalama → bitirme haddelemesi → sürekli fırın tavlamasıdır. İlk olarak Çin Makine Sanayi Bakanlığı'na bağlı Şangay Kablo Araştırma Enstitüsü tarafından geliştirilen, oksijensiz bakır iletkenler üretmek için yeni bir süreçtir. Gelişmiş proses teknolojisine, iyi ürün kalitesine, düşük birim enerji tüketimine, esnek ve çeşitli üretim çeşitlerine ve özelliklerine ve güçlü uyum yeteneğine sahiptir. Üç atık kirliliği ve daha az yatırım özelliğinden dolayı bakır iletkenlerin ve bakır malzemelerin işlenmesi için ideal bir prosestir.

✔ Sürekli döküm ve haddeleme, erimiş bakır bir döküm çarkı veya bir taşıma bandı üzerine dökülerek sonsuz bir tel şeklini alır. Hala erime ısısını korurken, çok aşamalı bir sıcak haddehaneden beslenir ve burada kablolar, teller ve ultra ince teller üretmek için başlangıç ​​ürünü olan sürekli döküm filmaşine yeniden şekillendirilir.

Bu üç üretim çözümü arasında ekstrüzyonla yapılan içi boş iletkenin kalitesi en iyisidir, ancak üretim maliyeti nispeten daha yüksektir. Sürekli döküm ve haddeleme çözümü nispeten ucuz olsa da, malzeme ekstrüzyon kadar katı değildir.

Alüminyum içi boş iletken nedir?

Alüminyum içi boş dikdörtgen iletken, bara için popüler bir seçenek haline geldi ve güç aktarım ve dönüştürme sistemindeki temel malzemelerden biri. İletim ve dönüşüm sisteminin ve güç ekipmanlarının güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışmasında hayati bir rol oynar. Aynı bakır içi boş iletken gibi parlak bir yüzeye sahip içi boş boru şeklinde bir yapıya sahiptir. Alüminyum içi boş iletkenler, esas olarak, elektrik şebekesi iletim kabloları ile trafo trafoları, iletim hatlarındaki jumperlar arasında bağlantı kurmak için aşırı akım iletkenleri olarak kullanılır. Geleneksel dikdörtgen, yarık biçimli, çubuk biçimli bara ve esnek telin yerini alan yeni bir iletkendir. Günümüzde iletim ve dönüşüm sistemi ile güç ekipmanlarının emniyetli ve güvenilir bir şekilde işletilmesinde rol oynamaktadır.

Alüminyum iletken neden kullanılır?

Alüminyum dalgalanmaları, daha iyi malzeme planlamasına izin veren bakır kadar uçucu değildir. Ayrıca alüminyum, bakırdan daha iyi bir iletkenlik/ağırlık oranı sağlar ve bu nedenle, havai enerji iletim hatları ve yerel güç dağıtım hatları dahil olmak üzere elektrik şebekelerinin kablolanmasında ve ayrıca bazı uçakların güç kablolarında kullanılır. Alüminyum, bakırın iletkenliğinin yüzde 61'ine sahiptir, ancak bakırın ağırlığının yalnızca yüzde 30'una sahiptir. Bu, çıplak bir alüminyum telin, aynı elektrik direncine sahip çıplak bir bakır telin ağırlığının yarısı kadar olduğu anlamına gelir. Ancak, bakıra kıyasla daha fazla dirence sahiptir ve bu nedenle ısınmaya neden olan oksit yüzey oluşumu şansı daha yüksektir. Aşağıda alüminyum ve bakır özellik karşılaştırması bulunmaktadır:

Alüminyum ve Bakır Özellikleri

Çin'den içi boş iletkenler alırken hangi faktörleri göz önünde bulundurmalısınız?

Göz önünde bulundurmanız gereken çok az faktör vardır ve imalat kalite standartları BS EN 13602:2013'e göre olmalıdır.

✔ Hammadde sertifikası

✔ Oksijen ve bakır içeriği gibi malzemenin kimyasal bileşimi kritik ise üçüncü taraf test sertifikası

✔ Boyut ve toleranslar

✔ Kimyasal bileşim

✔ Elektriksel ve mekanik özellik test raporu

✔ Yüzey durumu

İçi boş iletken için takım maliyeti nedir?

İçi boş iletkenler (hem alüminyum hem de bakır) için takım maliyeti, iletken boyutlarına göre değişir ve normalde boyut ne kadar büyükse, takım maliyeti o kadar yüksektir. Birkaç yüz ABD doları ile birkaç bin ABD doları arasında değişir ve içi boş iletken tasarımlarının karmaşıklığına da bağlıdır. Çok küçük içi boş iletkenlerin (birkaç milimetre genişliğinde) işlenmesi, hassas soğuk çekme işlemi gereksinimleri için sağlam tavlama işlemine sahip özel alaşım gerektirir.

İçi Boş İletken Tipleri Boyutlar

Fabmann, içi boş iletken için çok çeşitli farklı şekiller üretebilir ve en küçük dış boyut 2 mm'dir ve 0,5 mm et kalınlığına sahiptir. Ayrıntılar aşağıdadır:

İçi Boş İletken Fiyatı

Bir içi boş iletken üreticisi olarak Fabmann, eritme, tavlama, soğuk çekme ve test etme gibi çoğu üretim faaliyetinin kendi bünyesinde gerçekleştirildiği ve ayrıca üretim süreci açısından her zaman optimize edilmiş çözümü bulabilen çok bilgili üretim ve takımlama mühendislerimiz olduğu için rekabetçi fiyatlar sunuyor. ve alet. Satış ekibimiz imalat maliyeti, bakır hammadde maliyeti ve takım maliyeti dahil olmak üzere en fazla 3 gün içinde fiyat sunabilmektedir.

İçi Boş İletkenin Minimum Bükülme Yarıçapı

Standart minimum bükülme yarıçapımız, iletkenin 3 x genişliğidir ve bakır iletkeninizin duvar kalınlığına göre daha küçük yarıçap yapabiliriz.

İçi Boş İletken İçin Özel İmalat Hizmeti

İçi boş iletkenler için oldukça kapsamlı özel imalat hizmeti sunuyoruz ve hizmetimiz temel olarak aşağıdaki faaliyetleri kapsamaktadır:

✔ Özelleştirilmiş içi boş iletkenlerin soğuk çekmesi

✔ İçi boş iletkenlerin sarılması

✔ İçi boş iletkenlere insolasyon filmi sarmak

✔ Stator ve rotor parçaları yapmak için içi boş iletkenlerin imalatı (kaynak, bükme, frezeleme ve CNC)

2mm 150mm genişliğinde içi boş bakır iletken yapabiliriz ve ihtiyaçlarınıza göre hem düz hem de bobin yapabiliriz.

Fabmann içi boş iletkenlerde yalıtım sunuyor mu?

Evet yaparız. İzolasyonun net bir şekilde belirtilmesi çok önemlidir ve bu nedenle ayrıntılı yalıtım gereksiniminizi sağlamanız gerekir ve ayrıca özel tasarımlara dayalı kenar sarımlı bobinler ve form sarımlı bobinler üretebiliriz.

Kalite Güvencesi ve Garanti

Üretim departmanımız, içi boş iletken boruların tüm süreci üzerinde sıkı bir denetime sahiptir ve boru ve profil üretimine başlamadan önce her zaman kimyasal ve mekanik analizlerle başlarız. Kontrol süreçlerimiz hammadde analizi, soğuk çekme, yağlama, tavlama, yeniden tavlama, yüzey pürüzlülüğü, düzeltme, temizleme ve hem düzgünlük, hem de burulma ve temizlik kontrolünü kapsar. Fabmann, tedarik ettiğimiz tüm içi boş bakır borular için bir yıllık kalite garantisi veriyor ve ister tek parça ister toplu sipariş olsun, sevkiyatımızla birlikte bir inceleme raporu alacaksınız.

minimum sipariş miktarı

Bakır sınıfına bağlıdır, genellikle bir tip içi boş iletken için standart MOQ'umuz 500 kg'dır, ancak projeniz birkaç farklı model içeriyorsa, bunu model başına 250 kg'a düşürebiliriz.

Üretim Teslim Süresi

Yeni bir özel model için standart üretim hazırlık süremiz 30-45 gündür ve kalıplama süremiz genellikle yaklaşık 10-15 gündür. Sarma ve güneşlenme hizmetine ihtiyacınız varsa, fazladan 10-20 gün sürer.

Popüler Etiketler: içi boş iletken, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özel